Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-70601 в Минске

Силиконовая резиновая смесь РК-70601 общего назначения

Силиконовая резиновая смесь РК-70601 — вулканизуемый компаунд на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий широкого спектра применения. Материал относится к классу низкомолекулярных силоксановых композиций горячего отверждения и перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также экструзии с последующей вулканизацией в горячем воздухе или паре.

Отличительная особенность РК-70601 — сбалансированный комплекс физико-механических показателей при сохранении высокой технологичности: смесь обладает удовлетворительной пластичностью, не склонна к подвулканизации при комнатном хранении и стабильно воспроизводит заданные свойства в серийном производстве. После вулканизации материал демонстрирует стойкость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет эксплуатировать изделия в условиях открытого воздуха.

Технические характеристики вулканизата

Вулканизаты на основе РК-70601 характеризуются следующими эксплуатационными параметрами: твёрдость по Шору А — 45–55 единиц, условная прочность при растяжении — не менее 6,0 МПа, относительное удлинение при разрыве — 250–350 %. Рабочий диапазон температур составляет от –60 до +200 C, что обеспечивается термостойкостью силоксановой связи Si–O–Si. Материал сохраняет эластичность при низких температурах и не охрупчивается в зоне отрицательных значений.

Электрические характеристики вулканизата — удельное объёмное сопротивление не менее 110 Омсм и электрическая прочность 18–22 кВ/мм — позволяют применять смесь для изготовления изоляционных элементов в низковольтной аппаратуре. Диэлектрические потери минимальны в диапазоне частот 50 Гц – 1 МГц.

Применение и переработка

РК-70601 используется для производства уплотнительных элементов, мембран, клапанов, защитных колпачков и втулок, работающих в контакте с воздухом, водой и слабыми растворами кислот и щелочей. Изделия из этой смеси востребованы в пищевом оборудовании, медицинской технике (неимплантируемые изделия), бытовой электронике и автомобильной промышленности — для уплотнения узлов, не контактирующих с топливом и маслами.

Технологические режимы переработки:

• температура прессования — 150–170 C, время вулканизации — 5–15 мин в зависимости от толщины изделия;
• режим экструзии — температура головки 60–80 C, скорость шнека 10–30 об/мин;
• поствулканизация (при необходимости) — 200 C 2–4 часа для стабилизации свойств;
• литниковая система при литьевом формовании — горячеканальная, температура впрыска 100–120 C.

Смесь поставляется в виде пластин или лент, упакованных в полиэтиленовую плёнку для предотвращения контакта с воздухом и загрязнениями. Срок хранения при температуре не выше +25 C — 6 месяцев с даты изготовления. Перед переработкой рекомендуется подвулканизационный отдых материала в течение 24 часов при комнатной температуре.

Вопросы и ответы