Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-70701 в Минске


Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-70701: характеристики и применение

Силиконовые резиновые смеси общего назначения РК-70701 — композиция на основе полидиметилсилоксанового каучука (ПДМС), наполненная диоксидом кремния и вулканизуемая горячим способом. Материал предназначен для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в интервале температур от –60 C до +200 C. Смесь перерабатывается компрессионным, трансферным и литьевым прессованием, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, пара или в солевой ванне.

Технические параметры

ПоказательМетодЗначениеЕдиницаУсловия
ПлотностьГОСТ 2671,12–1,18г/см23 C
Твёрдость по Шору АГОСТ 26350–60усл. ед.23 C
Прочность при растяженииГОСТ 270 6,0МПа23 C
Относительное удлинениеГОСТ 270 250%23 C
Сопротивление раздируГОСТ 262 15кН/м23 C
Остаточная деформация сжатияГОСТ 9.029 25%100 C, 24 ч
Температурный диапазон—–60…+200Cэксплуатация

Состав и вулканизация

РК-70701 содержит ПДМС-каучук, аэросил в качестве активного наполнителя, диоксид титана и структурирующие добавки. Вулканизация выполняется органическими пероксидами (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) при 150–170 C. Возможна также платиновая вулканизация для получения изделий с улучшенными гигиеническими свойствами. Смесь поставляется в виде листов толщиной 5–10 мм или лент, упакованных в полиэтилен; гарантийный срок хранения — 6 месяцев при 5–25 C.

Области применения

  • Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем пищевого и фармацевтического оборудования.
  • Мембраны дозирующих насосов, работающих с агрессивными средами при температурах до +180 C.
  • Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах и трансформаторных узлах.
  • Формовые изделия для узлов герметизации в автомобилестроении: сальники, пыльники, виброопоры.
  • Экструдированные профили для уплотнения дверей и люков сушильных камер и термошкафов.
  • Изделия медицинского назначения, контактирующие с кожей и дезинфицирующими растворами.

Технологические режимы переработки

При компрессионном прессовании температура плит — 160–170 C, удельное давление — 5–10 МПа, время вулканизации — 5–10 мин в зависимости от толщины изделия. Экструзия проводится при 40–60 C в зоне шнека и 60–80 C в головке. Для литьевого прессования рекомендуемая температура материального цилиндра — 70–90 C. Дополнительная вулканизация в термошкафу: ступенчатый нагрев 150 C — 1 ч, 200 C — 2–4 ч для удаления летучих продуктов.

Стойкость к средам

РК-70701 устойчива к воде, водяному пару, минеральным маслам, разбавленным щелочам и спиртам. Ограниченно стойка к ароматическим углеводородам, концентрированным кислотам и сложным эфирам. При контакте с парами бензина и кетонами наблюдается набухание до 150–200 %. Диэлектрическая прочность вулканизата — не менее 18 кВ/мм, удельное объёмное сопротивление — 10–10 Омсм.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура РК-70701 при длительной эксплуатации?

Длительная эксплуатация возможна до +200 C. Кратковременный нагрев до +250 C допустим без потери герметизирующих свойств.

Можно ли использовать РК-70701 в контакте с питьевой водой?

Да, при условии платиновой вулканизации и отсутствия пероксидных остатков. Материал соответствует требованиям к полимерным материалам, контактирующим с питьевой водой.

Какой тип вулканизации предпочтителен для толстостенных изделий?

Для изделий толщиной более 10 мм рекомендуется ступенчатая вулканизация с выдержкой при 150 C и последующим подъёмом до 200 C для предотвращения пористости.

Совместима ли РК-70701 с тормозными жидкостями на гликолевой основе?

Нет, гликолевые тормозные жидкости вызывают значительное набухание и разрушение вулканизата. Для этих сред применяются смеси на основе фторсилоксановых каучуков.