Силиконовые резиновые смеси общего назначения ТУ 2512-077-40245042-2004 в Минске


Силиконовые резиновые смеси общего назначения ТУ 2512-077-40245042-2004 — технические характеристики и применение

Силиконовые резиновые смеси общего назначения, выпускаемые по ТУ 2512-077-40245042-2004, представляют собой вулканизуемые композиции на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука (СКТ). Технические условия регламентируют состав, физико-механические показатели и технологические свойства смесей, предназначенных для изготовления изделий методом горячего прессования, литья под давлением и экструзии с последующей вулканизацией.

Отличительной особенностью смесей данного ТУ является сбалансированное сочетание термостойкости, морозостойкости и диэлектрических характеристик при сохранении технологичности переработки. В состав композиций входят вулканизующие агенты (обычно органические пероксиды), наполнители (аэросил, кварцевая мука), термостабилизаторы и технологические добавки, обеспечивающие стабильность свойств в диапазоне температур от –60 до +250 C.

Ключевые физико-механические показатели

Вулканизаты, полученные из смесей по ТУ 2512-077-40245042-2004, характеризуются следующими эксплуатационными параметрами:

  • условная прочность при растяжении — 5,0–8,0 МПа в зависимости от марки;
  • относительное удлинение при разрыве — 200–400 %;
  • твёрдость по Шору А — 30–80 единиц;
  • температурный диапазон эксплуатации — от –60 до +250 C;
  • электрическая прочность — 15–20 кВ/мм;
  • удельное объёмное электрическое сопротивление — не менее 110 Омсм.

Смеси обладают высокой стойкостью к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять их в условиях открытой эксплуатации без дополнительной защиты.

Технологические особенности переработки

Композиции поставляются в виде пластичных заготовок (лент, листов, гранул) с контролируемой вязкостью по Муни. Оптимальный режим вулканизации — прессование при температуре 150–170 C в течение 5–15 минут с последующим термостатированием в печи при 200 C в течение 2–4 часов для стабилизации свойств. Возможна переработка методами литья под давлением на термопластавтоматах, оснащённых шнековыми пластикаторами, а также экструзией для производства профильных изделий и трубок.

Важной характеристикой является отсутствие выделения летучих продуктов при вулканизации, что позволяет использовать смеси для изготовления изделий медицинского и пищевого назначения при соблюдении требований соответствующих санитарных норм.

Применение в промышленности

Силиконовые резиновые смеси общего назначения по ТУ 2512-077-40245042-2004 востребованы в следующих отраслях:

  • электротехническая промышленность — изоляционные втулки, уплотнители, колпачки для высоковольтного оборудования;
  • автомобилестроение — мембраны, клапаны, уплотнительные кольца систем охлаждения и смазки;
  • приборостроение — защитные чехлы, прокладки, амортизирующие элементы;
  • производство бытовой техники — уплотнители нагревательных элементов, прокладки парогенераторов;
  • медицинская техника — трубки, катетеры, мембраны насосов при наличии соответствующей сертификации.

Сравнение марок смесей

МаркаТвёрдость по Шору АПрочность при растяжении, МПаОтносительное удлинение, %Температурный диапазон, C
Сил-30305,0400–60…+250
Сил-50506,5300–60…+250
Сил-70707,5200–60…+250

Выбор конкретной марки определяется требуемой жёсткостью готового изделия и условиями его нагружения. Для динамически нагруженных элементов предпочтительны смеси с твёрдостью 30–50 единиц, для статических уплотнений — 60–80 единиц.

Вопросы и ответы

Каков срок хранения силиконовых смесей по данному ТУ?

Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше +25 C в герметичной упаковке, исключающей контакт с влагой и прямыми солнечными лучами.

Возможна ли окраска смесей в массе?

Да, композиции допускают введение пигментов на стадии смешения. Рекомендуется использовать термостойкие неорганические пигменты, обеспечивающие стабильность цвета при длительной эксплуатации при повышенных температурах.

Какие вулканизующие агенты используются в смесях?

В составе применяются органические пероксиды, например, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан, обеспечивающие бездефектную вулканизацию без выделения коррозионно-активных продуктов.

Допускается ли контакт изделий с пищевыми продуктами?

При наличии санитарно-эпидемиологического заключения и соблюдении рецептуры без токсичных добавок отдельные марки смесей могут применяться для изделий, контактирующих с пищевыми средами. Требуется подтверждение соответствия ТР ТС 005/2011.