Силиконовые резиновые смеси общего назначения ТУ 2512-207-40245042-2008 в Минске

Силиконовые резиновые смеси общего назначения ТУ 2512-207-40245042-2008

Силиконовые резиновые смеси общего назначения по ТУ 2512-207-40245042-2008 — это композиции на основе полидиметилсилоксанового каучука (ПДМС), содержащие вулканизующий агент, наполнители и технологические добавки. Технические условия регламентируют выпуск смесей, перерабатываемых методом компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, паровых котлах или солевых ваннах. Отличительная особенность — сохранение эластичности в диапазоне от –60 C до +200 C, стойкость к озону, УФ-излучению и старению в атмосферных условиях.

Технические характеристики и состав

Смеси выпускаются на основе каучуков марок СКТ, СКТН, СКТВ с молекулярной массой 400 000–800 000. Наполнители — аэросил А-175, А-300, диоксид титана, оксид цинка. Вулканизующая группа — перекись дикумила или 2,4-дихлорбензоилпероксид. Технические условия нормируют следующие параметры:

• Пластичность по Карреру — 0,25–0,45 усл. ед.
• Плотность вулканизата — 1,10–1,25 г/см
• Прочность при растяжении — не менее 6,0 МПа
• Относительное удлинение при разрыве — 200–400 %
• Остаточная деформация сжатия (100 C, 24 ч) — 20–35 %
• Твёрдость по Шору А — 40–70 ед.

Области применения

Смеси по ТУ 2512-207-40245042-2008 применяются для изготовления уплотнительных элементов, работающих в условиях знакопеременных температур и контакта с агрессивными средами. Конкретные направления:

• Уплотнения и мембраны пневматических систем, компрессоров, вакуумных насосов
• Изоляторы и чехлы электротехнического оборудования, работающего при 180–200 C
• Трубки и шланги для подачи горячего воздуха в сушильных камерах и термошкафах
• Формовые изделия для пищевой и фармацевтической промышленности после соответствующей обработки
• Детали узлов трения в текстильном и полиграфическом оборудовании
• Амортизаторы и виброопоры для приборных панелей и транспортных систем

Технологические режимы переработки

Вулканизация смесей проводится при температуре 150–170 C в течение 10–20 минут при давлении 5–10 МПа. Для изделий сложной геометрии применяется двухстадийная вулканизация: первая стадия — в пресс-форме, вторая — в термошкафу при 200 C в течение 4–6 часов для удаления летучих продуктов. Экструзионные заготовки вулканизуются в солевой ванне при 180–220 C или в среде горячего воздуха. Смеси обладают высокой когезионной прочностью, что позволяет применять их в литьевых машинах без предварительного шприцевания.

Условия эксплуатации и ограничения

Вулканизаты на основе данных смесей сохраняют рабочие характеристики при длительном воздействии температур до 200 C. Кратковременный нагрев до 250 C допустим без потери эластичности. Материал устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, спиртам, воде, но разрушается при контакте с концентрированными кислотами, ароматическими и хлорированными углеводородами, а также при воздействии пара высокого давления. В среде горячего воздуха при 200 C срок службы составляет 10 000–15 000 часов. При эксплуатации в закрытых объёмах рекомендуется учитывать выделение летучих продуктов при нагреве выше 200 C.

Вопросы и ответы