Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-14XX: характеристики и применение
Силиконовые резиновые смеси общего назначения серии Uralsil-14XX — это полиорганосилоксановые композиции на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненные диоксидом кремния и модифицированные технологическими добавками. Продукция выпускается в виде невулканизованных листов, лент или гранул и предназначена для переработки методами компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзии с последующей вулканизацией. Индекс 14XX указывает на группу твёрдости и тип наполнителя: смеси с 1400 по 1470 охватывают диапазон от 30 до 80 единиц по Шору А.
Технические параметры и состав
Основу смесей Uralsil-14XX составляет метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,03–0,15 мол. %. В качестве активного наполнителя применяется аэросил с удельной поверхностью 150–300 м/г, что обеспечивает высокую когезионную прочность сырой смеси. Вулканизация проводится перекисями (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) или гидросилилированием по платиновому катализатору. Рабочий диапазон температур эксплуатации вулканизатов — от –60 C до +200 C, кратковременно до +250 C.
| Марка | Твёрдость, Шор А | Прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение, % | Остаточная деформация, % |
|---|---|---|---|---|
| Uralsil-1430 | 30 3 | 6,5 | 450 | 12 |
| Uralsil-1440 | 40 3 | 7,5 | 350 | 10 |
| Uralsil-1450 | 50 3 | 8,0 | 280 | 8 |
| Uralsil-1460 | 60 3 | 8,5 | 220 | 6 |
| Uralsil-1470 | 70 3 | 9,0 | 180 | 5 |
Области применения
Смеси Uralsil-14XX используются для изготовления уплотнительных элементов, работающих в условиях знакопеременных температур и контакта с агрессивными средами. Конкретные направления:
- Уплотнения и мембраны пневматических и гидравлических систем пищевого и фармацевтического оборудования, подвергаемых стерилизации паром при 134 C.
- Формовые изделия для узлов герметизации в двигателях внутреннего сгорания: прокладки клапанных крышек, сальники коленвала, виброизоляторы.
- Экструдированные профили для электротехнической промышленности: изоляционные трубки, уплотнители шкафов управления, кабельные вводы.
- Детали арматуры и трубопроводов в системах отопления и горячего водоснабжения: кольцевые прокладки, седла клапанов, сильфонные элементы.
- Изделия для авиационной и космической техники: амортизаторы, уплотнения разъёмов, термостойкие чехлы.
- Компоненты медицинского оборудования: уплотнители автоклавов, мембраны дозаторов, трубки перистальтических насосов.
Технологические особенности переработки
Смеси Uralsil-14XX поставляются в виде рулонного материала толщиной 2–10 мм или гранул. Перед переработкой рекомендуется выдержка при 20–25 C не менее 24 часов для снятия внутренних напряжений. Вулканизация в пресс-формах проводится при 160–170 C в течение 10–15 минут, затем следует ступенчатая термообработка в воздушной среде при 200 C в течение 4–6 часов для удаления летучих продуктов и стабилизации физико-механических свойств. Экструзия профилей осуществляется на червячных машинах с отношением L/D не менее 12 и температурой по зонам 40–60–70–80 C.
Вопросы и ответы
Какой температурный диапазон эксплуатации вулканизатов Uralsil-14XX?
Длительная эксплуатация возможна в интервале от –60 C до +200 C. Кратковременный нагрев до +250 C допускается без необратимой деградации уплотнительных свойств.
Какие вулканизующие системы применяются для смесей Uralsil-14XX?
Используются перекисные вулканизующие агенты (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) или платиновые катализаторы гидросилилирования в зависимости от требуемой стойкости к деформации сжатия.
Возможна ли переработка Uralsil-14XX методом литьевого прессования?
Да, смеси серии 14XX адаптированы для литьевого прессования при температуре формы 170–180 C и давлении впрыска 80–120 МПа. Рекомендуется предварительный подогрев гранул до 40–50 C.
Как хранить силиконовые смеси Uralsil-14XX до переработки?
Смеси хранят в герметичной упаковке при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 65 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. Не допускается воздействие прямых солнечных лучей и паров органических растворителей.
