Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-15XX в Минске

Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-15XX

Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-15XX — это серия двухкомпонентных вулканизуемых материалов на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенных для изготовления изделий методом горячего прессования, литья под давлением и экструзии. Линейка Uralsil-15XX позиционируется как универсальное решение для производства уплотнителей, мембран, клапанов и электроизоляционных компонентов, работающих в диапазоне температур от –60 до +200 C.

Ключевая особенность серии — сбалансированный комплекс физико-механических характеристик при сохранении технологичности переработки. Смеси Uralsil-15XX поставляются в виде невулканизованных заготовок с контролируемой пластичностью, что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм сложной конфигурации без захвата воздуха и образования раковин. В зависимости от конкретной марки в пределах линейки регулируется твёрдость по Шору А, прочность при разрыве и относительное удлинение, что позволяет подбирать материал под конкретные условия нагружения.

Состав и технологические параметры

Основой смесей Uralsil-15XX является высокомолекулярный силоксановый каучук с винильными группами, вулканизуемый органическими пероксидами. В состав входят усиливающий кремнезёмный наполнитель с удельной поверхностью 150–200 м/г, термостабилизирующие добавки на основе оксида железа и технологические пластификаторы. Отсутствие низкомолекулярных силоксановых олигомеров в рецептуре снижает выделение летучих веществ при нагреве, что критично для электротехнических применений.

Вулканизация смесей Uralsil-15XX проводится при температуре 165–175 C в течение 5–10 минут в зависимости от толщины изделия. Оптимальный режим подбирается по кинетике вулканизации, контролируемой на реометре MDR. После основного цикла рекомендуется поствулканизация при 200 C в течение 2–4 часов для стабилизации свойств и удаления продуктов разложения пероксида.

Эксплуатационные характеристики

Вулканизаты Uralsil-15XX сохраняют эластичность при температуре до –60 C, что достигается низкой температурой стеклования силоксановой цепи (около –120 C) и отсутствием кристаллизации в рабочем диапазоне. Длительная теплостойкость ограничена 200 C; при кратковременном воздействии до 250 C материал выдерживает до 100 часов без существенной деструкции. Потеря массы при термическом старении при 200 C в течение 72 часов не превышает 3%.

Серия Uralsil-15XX демонстрирует стойкость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять изделия в условиях открытой эксплуатации. Материал устойчив к минеральным маслам на основе полиальфаолефинов, силиконовым жидкостям и слабым растворам кислот и щелочей. Контакт с концентрированными минеральными кислотами, ароматическими углеводородами и паром при давлении выше 0,3 МПа не рекомендуется.

Применение в промышленности

Смеси Uralsil-15XX используются при производстве широкой номенклатуры резинотехнических изделий:

• уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения для гидравлических и пневматических систем;
• мембраны и диафрагмы для регуляторов давления и клапанных узлов;
• защитные колпачки, заглушки и чехлы для электротехнических разъёмов;
• формовые прокладки для пищевого и фармацевтического оборудования;
• амортизаторы и виброизоляторы для приборов и контрольно-измерительной аппаратуры;
• трубки и профили, получаемые экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха.

В автомобильной промышленности Uralsil-15XX применяется для изготовления уплотнителей фар, датчиков и электронных блоков управления. В медицинской технике смеси используются для производства компонентов диагностического оборудования, не контактирующих с кровью и парентеральными средами. В пищевой отрасли допускается контакт с сухими и влажными пищевыми продуктами при соблюдении режимов эксплуатации, не превышающих температурный предел материала.

Особенности переработки

Смеси Uralsil-15XX перерабатываются на стандартном оборудовании для силиконовых каучуков. При литье под давлением рекомендуется температура материального цилиндра 30–50 C и температура формы 170–180 C. Для прессования применяются гидравлические прессы с усилием не менее 50 тонн на площадь проекции изделия. Экструзия профилей выполняется при температуре головки 40–60 C с последующей вулканизацией в туннельной печи при 200–250 C.

Срок хранения смесей Uralsil-15XX при температуре не выше 25 C составляет 6 месяцев с даты изготовления. Хранение осуществляется в закрытой таре, защищающей материал от попадания пыли и влаги. Перед переработкой смеси рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов для стабилизации пластичности.

Вопросы и ответы