Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-16XX в Минске


Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-16XX

Силиконовые резиновые смеси общего назначения Uralsil-16XX — это серия высокотемпературно вулканизуемых (HTV) двухкомпонентных компаундов на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенных для изготовления формовых и экструзионных резинотехнических изделий. Линейка Uralsil-16XX позиционируется как универсальное сырье для производств, где требуется сочетание стабильной перерабатываемости, воспроизводимых физико-механических показателей и устойчивости к термоокислительному старению в диапазоне рабочих температур от –60 до +200 C.

Компаунды данной серии поставляются в виде невулканизованных заготовок, упакованных в полиэтиленовую пленку, и не содержат вулканизующих агентов в составе базовой смеси. Введение сшивающего агента — обычно 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексана или дикумилпероксида — осуществляется непосредственно перед переработкой на двухвальцовой мельнице или в закрытом резиносмесителе. Такая схема позволяет регулировать скорость вулканизации под конкретный метод формования: горячее прессование, литьевое прессование или трансферное формование.

Технологические характеристики и режимы переработки

Смеси Uralsil-16XX демонстрируют оптимальную пластичность по Уоллесу (30–40 ед.) и низкую склонность к подвулканизации при хранении, что обеспечивает технологический запас времени не менее 72 часов при температуре цеха 23 2 C. Рекомендуемый режим вулканизации для изделий толщиной до 6 мм — 10 минут при 170 C с последующим термостатированием в печи с принудительной циркуляцией воздуха при 200 C в течение 2–4 часов для снятия остаточных напряжений и стабилизации усадки.

После полного цикла вулканизации материал достигает следующих показателей:

  • Твердость по Шору А — 40–60 ед. в зависимости от конкретной марки в серии;
  • Прочность при разрыве — не менее 7,0 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве — 300–450%;
  • Сопротивление раздиру — от 15 кН/м;
  • Усадка после вулканизации — не более 2,5%.

Электрическая прочность компаундов Uralsil-16XX составляет 18–22 кВ/мм, удельное объемное сопротивление — не менее 1 10 Омсм, что допускает применение в низковольтной изоляции и защитных кожухах электротехнического назначения.

Применение в промышленности

Благодаря сбалансированному комплексу свойств, смеси Uralsil-16XX используются при производстве широкой номенклатуры изделий ответственного назначения:

  • Уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения для статичных и динамичных узлов гидравлических систем;
  • Мембраны и клапанные элементы регуляторов давления в пневмоприводах;
  • Защитные колпачки, заглушки и чехлы для разъемов электрооборудования;
  • Формовые технические пластины и прокладки для пищевого оборудования (при соблюдении требований к экстрагируемым веществам);
  • Экструзионные профили и шнуры круглого сечения для уплотнения светопрозрачных конструкций.

Материал устойчив к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет эксплуатировать изделия в условиях открытого воздуха в умеренном и холодном климате. Химическая стойкость ограничена: не рекомендуется контакт с концентрированными минеральными кислотами, щелочами и ароматическими растворителями.

Сравнение марок серии

МаркаТвердость по Шору АПрочность при разрыве, МПаОтн. удлинение, %Рекомендуемая сфера применения
Uralsil-161040 57,5420Мембраны, мягкие уплотнения
Uralsil-162050 58,0380Уплотнительные кольца, прокладки
Uralsil-163060 57,0300Формовые детали, втулки

Выбор конкретной марки внутри серии Uralsil-16XX определяется требуемой жесткостью готового изделия и условиями его нагружения. Для динамических уплотнений с возвратно-поступательным движением штока предпочтительны составы с твердостью 50–60 ед. Шора А, тогда как для статичных уплотнений фланцевых соединений достаточно материала с твердостью 40 ед.

Вопросы и ответы

Какие вулканизующие агенты совместимы с Uralsil-16XX?

Оптимальными являются органические пероксиды: 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан в количестве 0,8–1,2 мас. ч. или дикумилпероксид — 1,0–1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. смеси. Выбор агента зависит от метода переработки и требуемой скорости вулканизации.

Допускается ли контакт изделий из Uralsil-16XX с пищевыми продуктами?

Базовые составы серии не содержат токсичных наполнителей, однако для подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 005/2011 необходимо проведение санитарно-гигиенических испытаний готовых изделий на миграцию химических веществ в модельные среды.

Какой срок хранения смесей Uralsil-16XX?

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 80% составляет 12 месяцев с даты изготовления. После вскрытия упаковки материал следует использовать в течение 30 суток.

Возможна ли окраска компаундов Uralsil-16XX?

Да, в смесь можно вводить высокотемпературные пигменты на основе оксида железа или диоксида титана в количестве до 2 мас. ч. Применение органических красителей не рекомендуется из-за их термической деструкции при вулканизации.