Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1402: технические характеристики и применение
Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1402 — это вулканизуемый компаунд на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу низкомолекулярных силиконовых резин с высокой технологичностью переработки и стабильными физико-механическими показателями после вулканизации.
Пентасил-1402 характеризуется оптимальным балансом эластичности и прочности, что позволяет использовать его для выпуска уплотнительных элементов, работающих в условиях статических и динамических нагрузок. После вулканизации резина демонстрирует устойчивость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что определяет её востребованность в наружных узлах оборудования.
Ключевые свойства Пентасил-1402
Материал поставляется в виде пластичной заготовки, готовой к переработке без дополнительного смешения с ингредиентами. В состав смеси входят вулканизующий агент и технологические добавки, обеспечивающие равномерное распределение компонентов и воспроизводимость свойств от партии к партии. Твёрдость по Шору А после вулканизации составляет 40–50 единиц, что соответствует классу мягких резин.
- Плотность вулканизата — 1,15–1,25 г/см;
- Условная прочность при растяжении — не менее 6,0 МПа;
- Относительное удлинение при разрыве — 300–450%;
- Остаточная деформация при сжатии (22 ч, 150 C) — не более 25%;
- Интервал рабочих температур — от –60 до +200 C.
Технология переработки
Переработка Пентасил-1402 осуществляется на стандартном оборудовании для силиконовых резин: вулканизационных прессах, литьевых машинах и установках жидкостного литья. Рекомендуемая температура вулканизации — 150–170 C, время выдержки зависит от толщины изделия и составляет 5–15 минут на миллиметр сечения. Для тонкостенных изделий допускается повышение температуры до 180 C с сокращением цикла.
Материал не требует предварительной подвулканизации и сохраняет пластичность при хранении в течение 6 месяцев при температуре не выше 25 C. Для предотвращения преждевременной вулканизации следует исключить контакт смеси с серосодержащими соединениями и аминами.
Применение в промышленности
Изделия из Пентасил-1402 востребованы в электротехнической, автомобильной и пищевой отраслях. Резина устойчива к действию слабых кислот и щелочей, а также к водным растворам солей, что позволяет применять её в узлах санитарно-технического оборудования.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 45 | ГОСТ 263 | ед. | после вулканизации |
| Прочность при растяжении | 6,5 | ГОСТ 270 | МПа | не менее |
| Удлинение при разрыве | 380 | ГОСТ 270 | % | не менее |
| Электрическая прочность | 18 | ГОСТ 6433.3 | кВ/мм | при 50 Гц |
| Удельное объёмное сопротивление | 1 10 | ГОСТ 6433.2 | Омсм | при 20 C |
Конструкционные особенности
Благодаря низкой остаточной деформации при сжатии Пентасил-1402 подходит для изготовления уплотнительных колец и манжет, работающих в герметизирующих узлах пневматических и гидравлических систем. Материал сохраняет эластичность при криогенных температурах, что позволяет эксплуатировать изделия в условиях Крайнего Севера и в холодильном оборудовании.
Высокие диэлектрические показатели делают смесь пригодной для производства изоляционных втулок, колпачков и защитных чехлов в электротехнических устройствах. Резина не поддерживает горение и относится к группе трудновоспламеняемых материалов, что учитывается при проектировании изделий для энергетического машиностроения.
Вопросы и ответы
Какая температура вулканизации оптимальна для Пентасил-1402?
Рекомендуемый диапазон — 150–170 C. Для тонкостенных изделий допускается кратковременное повышение до 180 C с сокращением времени выдержки.
Можно ли использовать Пентасил-1402 для пищевого контакта?
Материал не содержит токсичных наполнителей, однако для подтверждения соответствия требованиям пищевого законодательства необходимо проведение санитарно-гигиенической экспертизы конкретного изделия.
Какой срок хранения смеси?
При температуре не выше 25 C и влажности менее 70% срок хранения составляет 6 месяцев с даты изготовления. Не допускается хранение вблизи источников тепла и прямых солнечных лучей.
Какие методы переработки применимы к Пентасил-1402?
Смесь перерабатывается горячим прессованием, трансферным и литьевым формованием. Для литья под давлением требуется оснастка с обогревом до 160–180 C.
