Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1513: состав и назначение
Пентасил-1513 — это вулканизуемая силиконовая резиновая смесь на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенная для изготовления изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к группе низкомолекулярных силоксановых композиций с вулканизующей системой на основе органических пероксидов, что обеспечивает стабильную степень сшивки при переработке в интервале температур 150–170 C.
Ключевая особенность Пентасил-1513 — сбалансированное сочетание технологической пластичности сырой смеси и физико-механических характеристик вулканизата. Твёрдость по Шору А составляет 505 ед., что позволяет применять материал для уплотнительных элементов, работающих в условиях умеренных механических нагрузок. Предел прочности при разрыве достигает 7,0 МПа, относительное удлинение — не менее 400 %, что обеспечивает достаточную эластичность для монтажа с натягом и работы в динамических режимах.
Эксплуатационные характеристики Пентасил-1513
Вулканизаты на основе Пентасил-1513 сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –60 до +200 C. Морозостойкость обусловлена низкой температурой стеклования полидиметилсилоксановой цепи (около –120 C), а верхний предел ограничен термоокислительной стабильностью органических заместителей. При длительном воздействии температуры 180 C материал сохраняет не менее 70 % исходной прочности в течение 1000 часов.
Смесь характеризуется высокой стойкостью к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов. Пентасил-1513 устойчив к минеральным маслам на основе полиальфаолефинов, силиконовым жидкостям, слабым растворам кислот и щелочей. Не рекомендуется контакт с концентрированными минеральными кислотами, ароматическими углеводородами и водяным паром при температуре выше 150 C.
Технология переработки и типовые изделия
Переработка Пентасил-1513 осуществляется на гидравлических прессах с обогреваемыми плитами и на литьевых машинах для силиконовых эластомеров. Оптимальный режим вулканизации при прессовании — 5–10 минут при 160 C для пластин толщиной 2 мм. Для толстостенных изделий рекомендуется ступенчатый режим с выдержкой при 120 C для равномерного прогрева и последующим подъёмом температуры до 170 C.
Из Пентасил-1513 изготавливают:
- уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения для гидравлических и пневматических систем;
- мембраны и клапанные элементы регуляторов давления;
- защитные колпачки, заглушки и втулки для электротехнических разъёмов;
- формовые прокладки для фланцевых соединений пищевого оборудования;
- амортизирующие элементы виброизоляторов и демпферов.
Физико-механические показатели вулканизата
| Параметр | Единица измерения | Значение | Метод испытания | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ед. | 505 | ГОСТ 263 | при 23 C |
| Прочность при разрыве | МПа | 7,0 | ГОСТ 270 | образец типа 2 |
| Относительное удлинение | % | 400 | ГОСТ 270 | при разрыве |
| Остаточная деформация сжатия | % | 25 | ГОСТ 9.029 | 22 ч при 150 C |
| Температурный диапазон | C | –60…+200 | ГОСТ 9.713 | кратковременно до 230 C |
| Электрическая прочность | кВ/мм | 18 | ГОСТ 6433.3 | при толщине 2 мм |
Условия хранения и срок годности
Сырая смесь Пентасил-1513 поставляется в виде пластин или лент, разделённых полиэтиленовой плёнкой. Хранение осуществляется в заводской упаковке при температуре от +5 до +25 C вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока хранения смесь может быть переработана после проверки пластичности и корректировки режима вулканизации.
Вопросы и ответы
Какая вулканизующая система используется в Пентасил-1513?
В составе смеси применяется пероксидная вулканизующая система на основе 2,4-дихлорбензоилпероксида, обеспечивающая оптимальную скорость сшивки при температуре 150–170 C и отсутствие подвулканизации при комнатной температуре в течение 72 часов.
Допустим ли контакт Пентасил-1513 с пищевыми продуктами?
Материал может применяться для изделий, контактирующих с пищевыми средами, при условии соблюдения требований ТР ТС 005/2011. Рекомендуется проведение санитарно-гигиенической оценки готовых изделий перед использованием в пищевом производстве.
Какой коэффициент усадки характерен для Пентасил-1513?
Линейная усадка при прессовании составляет 2,0–2,5 % в зависимости от конфигурации изделия и режима вулканизации. Для точных размеров рекомендуется корректировка размеров формообразующих полостей с учётом фактической усадки партии.
Возможно ли окрашивание Пентасил-1513?
Да, смесь совместима с силиконовыми пастами-красителями на основе железооксидных пигментов. Введение красителя в количестве 0,5–2,0 масс. % не оказывает существенного влияния на физико-механические свойства вулканизата.
