Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1513 в Минске


Силиконовая резиновая смесь Пентасил-1513: состав и назначение

Пентасил-1513 — это вулканизуемая силиконовая резиновая смесь на основе полидиметилсилоксанового каучука, предназначенная для изготовления изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к группе низкомолекулярных силоксановых композиций с вулканизующей системой на основе органических пероксидов, что обеспечивает стабильную степень сшивки при переработке в интервале температур 150–170 C.

Ключевая особенность Пентасил-1513 — сбалансированное сочетание технологической пластичности сырой смеси и физико-механических характеристик вулканизата. Твёрдость по Шору А составляет 505 ед., что позволяет применять материал для уплотнительных элементов, работающих в условиях умеренных механических нагрузок. Предел прочности при разрыве достигает 7,0 МПа, относительное удлинение — не менее 400 %, что обеспечивает достаточную эластичность для монтажа с натягом и работы в динамических режимах.

Эксплуатационные характеристики Пентасил-1513

Вулканизаты на основе Пентасил-1513 сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –60 до +200 C. Морозостойкость обусловлена низкой температурой стеклования полидиметилсилоксановой цепи (около –120 C), а верхний предел ограничен термоокислительной стабильностью органических заместителей. При длительном воздействии температуры 180 C материал сохраняет не менее 70 % исходной прочности в течение 1000 часов.

Смесь характеризуется высокой стойкостью к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов. Пентасил-1513 устойчив к минеральным маслам на основе полиальфаолефинов, силиконовым жидкостям, слабым растворам кислот и щелочей. Не рекомендуется контакт с концентрированными минеральными кислотами, ароматическими углеводородами и водяным паром при температуре выше 150 C.

Технология переработки и типовые изделия

Переработка Пентасил-1513 осуществляется на гидравлических прессах с обогреваемыми плитами и на литьевых машинах для силиконовых эластомеров. Оптимальный режим вулканизации при прессовании — 5–10 минут при 160 C для пластин толщиной 2 мм. Для толстостенных изделий рекомендуется ступенчатый режим с выдержкой при 120 C для равномерного прогрева и последующим подъёмом температуры до 170 C.

Из Пентасил-1513 изготавливают:

  • уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения для гидравлических и пневматических систем;
  • мембраны и клапанные элементы регуляторов давления;
  • защитные колпачки, заглушки и втулки для электротехнических разъёмов;
  • формовые прокладки для фланцевых соединений пищевого оборудования;
  • амортизирующие элементы виброизоляторов и демпферов.

Физико-механические показатели вулканизата

ПараметрЕдиница измеренияЗначениеМетод испытанияПримечание
Твёрдость по Шору Аед.505ГОСТ 263при 23 C
Прочность при разрывеМПа 7,0ГОСТ 270образец типа 2
Относительное удлинение% 400ГОСТ 270при разрыве
Остаточная деформация сжатия% 25ГОСТ 9.02922 ч при 150 C
Температурный диапазонC–60…+200ГОСТ 9.713кратковременно до 230 C
Электрическая прочностькВ/мм 18ГОСТ 6433.3при толщине 2 мм

Условия хранения и срок годности

Сырая смесь Пентасил-1513 поставляется в виде пластин или лент, разделённых полиэтиленовой плёнкой. Хранение осуществляется в заводской упаковке при температуре от +5 до +25 C вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока хранения смесь может быть переработана после проверки пластичности и корректировки режима вулканизации.

Вопросы и ответы

Какая вулканизующая система используется в Пентасил-1513?

В составе смеси применяется пероксидная вулканизующая система на основе 2,4-дихлорбензоилпероксида, обеспечивающая оптимальную скорость сшивки при температуре 150–170 C и отсутствие подвулканизации при комнатной температуре в течение 72 часов.

Допустим ли контакт Пентасил-1513 с пищевыми продуктами?

Материал может применяться для изделий, контактирующих с пищевыми средами, при условии соблюдения требований ТР ТС 005/2011. Рекомендуется проведение санитарно-гигиенической оценки готовых изделий перед использованием в пищевом производстве.

Какой коэффициент усадки характерен для Пентасил-1513?

Линейная усадка при прессовании составляет 2,0–2,5 % в зависимости от конфигурации изделия и режима вулканизации. Для точных размеров рекомендуется корректировка размеров формообразующих полостей с учётом фактической усадки партии.

Возможно ли окрашивание Пентасил-1513?

Да, смесь совместима с силиконовыми пастами-красителями на основе железооксидных пигментов. Введение красителя в количестве 0,5–2,0 масс. % не оказывает существенного влияния на физико-механические свойства вулканизата.