Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1602 в Минске


Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1602: характеристики и применение

Пентасил-1602 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, предназначенная для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в условиях длительного воздействия температур от –60 C до +200 C. Смесь поставляется в виде невулканизованного полотна или жгутов и перерабатывается методами компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, парового котла или ИК-излучения.

Технические параметры

Материал относится к классу высококонсистентных силиконовых компаундов с пероксидной вулканизующей системой. Основу составляет полидиметилсилоксан с винильными функциональными группами; наполнитель — высокодисперсный диоксид кремния, обеспечивающий механическую прочность. Вулканизация протекает при 150–170 C с использованием дикумилпероксида или 2,4-дихлорбензоилпероксида.

ПоказательМетод испытанияЗначениеЕдиницаУсловия
ПлотностьГОСТ 2671,12–1,18г/см23 C
Твёрдость по Шору АГОСТ 26355–70ед.23 C
Прочность при растяженииГОСТ 270 7,0МПа23 C
Относительное удлинениеГОСТ 270 250%23 C
Сопротивление раздируГОСТ 262 18кН/м23 C
Остаточная деформация сжатияГОСТ 9.029 25%200 C, 24 ч

Состав и вулканизующая система

Рецептура Пентасил-1602 включает:

  • метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,15–0,25 мол. %;
  • аэросил А-175 или А-300 в качестве усиливающего наполнителя;
  • дикумилпероксид — вулканизующий агент;
  • оксид цинка — активатор вулканизации;
  • дифенилсиландиол — структурирующая добавка.

Соотношение компонентов подобрано для обеспечения стабильной переработки на шприц-машинах и вальцах без подвулканизации при температурах до 40 C.

Области применения

Пентасил-1602 применяется в производстве изделий, эксплуатируемых в условиях знакопеременных температур и контакта с воздухом, инертными газами, парами воды:

  • уплотнительные кольца и манжеты для пневматических и гидравлических систем;
  • мембраны и диафрагмы насосного оборудования;
  • формовые прокладки для фланцевых соединений трубопроводов;
  • изоляционные втулки и чехлы для электротехнических изделий;
  • детали уплотнения для бытовой и промышленной техники.

В автомобилестроении материал используется для изготовления уплотнений разъёмов, чехлов ШРУСов, элементов системы охлаждения. В пищевой промышленности — для прокладок оборудования, контактирующих с паром при стерилизации.

Условия переработки

Смесь перерабатывается на стандартном оборудовании для силиконовых РТИ. Температура вулканизации в пресс-форме — 165–175 C, время — 5–10 мин в зависимости от толщины изделия. Вторичная вулканизация проводится в термошкафу при 200 C в течение 4–6 ч для удаления летучих продуктов разложения пероксида.

Экструзия профилей осуществляется на червячных прессах с температурой по зонам 40–60 C. Вулканизация в среде горячего воздуха — при 250–300 C в туннельных печах.

Стойкость к внешним воздействиям

Вулканизат Пентасил-1602 сохраняет эластичность после 1000 ч старения при 200 C. Материал устойчив к озону, УФ-излучению, слабым кислотам и щелочам. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с ароматическими углеводородами, сложными эфирами и концентрированными кислотами.

Вопросы и ответы

Каков температурный диапазон эксплуатации вулканизата Пентасил-1602?

От –60 C до +200 C при непрерывной работе. Кратковременно допускается нагрев до 250 C.

Какой вулканизующий агент используется в смеси?

Дикумилпероксид. Вулканизация протекает при 150–175 C.

Можно ли перерабатывать Пентасил-1602 методом литьевого прессования?

Да, смесь предназначена для компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзии.

Требуется ли вторичная вулканизация изделий?

Да, для удаления летучих продуктов и стабилизации свойств рекомендуется термообработка при 200 C в течение 4–6 ч.