Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1608 в Минске


Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1608: характеристики и применение

Пентасил-1608 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненная диоксидом кремния и модифицированная добавками, обеспечивающими стабильность вулканизата при длительной эксплуатации. Смесь предназначена для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в условиях высоких температур и агрессивного воздействия. Вулканизация возможна как перекисными агентами, так и с использованием платинового катализатора — в зависимости от требуемой чистоты и физико-механических показателей.

Технические параметры

ПоказательМетод испытанияЗначениеЕдиницаУсловия
ПлотностьГОСТ 2671,12–1,18г/см23 C
Твёрдость по Шору АГОСТ 26355–70усл. ед.23 C
Прочность при растяженииГОСТ 270 7,0МПа23 C
Относительное удлинениеГОСТ 270 200%23 C
Сопротивление раздируГОСТ 262 18кН/м23 C
Остаточная деформация сжатияГОСТ 9.029 25%100 C, 24 ч

Состав и вулканизующие системы

Основу Пентасил-1608 составляет метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,15–0,25 мол. %. Наполнитель — аэросил с удельной поверхностью 150–300 м/г, что обеспечивает высокую когезионную прочность невулканизованной смеси. В качестве структурирующих добавок применяются гидроксилсодержащие силоксаны и дифенилсиландиол.

  • Перекисная вулканизация: дикумилпероксид (2,0–3,0 мас. ч.) или 2,4-дихлорбензоилпероксид.
  • Платиновая вулканизация: комплекс Карстеда с ингибитором для увеличения жизнеспособности смеси.
  • Активные наполнители: аэросил А-175, А-300, технический углерод П-803.
  • Технологические добавки: низкомолекулярные силоксановые жидкости для снижения вязкости.

Области применения

Пентасил-1608 применяется для изготовления уплотнительных элементов, мембран и виброизоляторов, эксплуатируемых в диапазоне температур от –60 C до +250 C. Вулканизаты сохраняют эластичность при кратковременном нагреве до +300 C.

  • Уплотнения фланцевых соединений в нефтегазовой арматуре и теплообменниках.
  • Мембраны дозирующих насосов и пневматических приводов.
  • Изоляторы и чехлы для электротехнического оборудования.
  • Формовые изделия для пищевой и фармацевтической промышленности (при использовании платиновой вулканизации).
  • Детали, контактирующие с горячим воздухом и паром в системах вентиляции.

Технология переработки

Смесь перерабатывается компрессионным, трансферным и литьевым прессованием. Оптимальная температура вулканизации — 160–175 C при давлении 10–15 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и типа вулканизующей системы. Для платиновых систем рекомендуется двухстадийная вулканизация с последующей термообработкой при 200 C в течение 4–6 часов для удаления летучих продуктов.

Вопросы и ответы

Каков температурный диапазон эксплуатации вулканизатов на основе Пентасил-1608?

Длительная рабочая температура — от –60 C до +250 C. Кратковременный нагрев до +300 C допустим без потери эластичности.

Какие вулканизующие системы совместимы с Пентасил-1608?

Смесь вулканизуется перекисными агентами (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) и платиновыми катализаторами. Выбор системы определяется требованиями к чистоте и физико-механическим свойствам.

Применяется ли Пентасил-1608 для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами?

Да, при использовании платиновой вулканизации без токсичных побочных продуктов. Вулканизаты соответствуют санитарным требованиям для контакта с пищевыми средами.

Какова усадка при формовании изделий из Пентасил-1608?

Усадка составляет 2,5–3,5 % в зависимости от толщины изделия и режима вулканизации. Для точных деталей рекомендуется учитывать усадку при проектировании пресс-формы.