Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1741М в Минске

Силиконовые резиновые смеси Пентасил-1741М: характеристики и применение

Пентасил-1741М — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, предназначенная для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, работающих в условиях экстремальных температур. Смесь относится к классу высококонсистентных (HCR) силиконовых компаундов и поставляется в виде невулканизованных листов или полос толщиной 3–10 мм. Вулканизация осуществляется методом горячего прессования или вулканизации в среде горячего воздуха, а также перекисными вулканизующими агентами.

Технические характеристики

Основу Пентасил-1741М составляет полидиметилсилоксановый каучук с винильными функциональными группами. Наполнители — высокодисперсный диоксид кремния и структурирующие добавки. Смесь обеспечивает стабильные физико-механические показатели после вулканизации и сохраняет эластичность в широком температурном диапазоне.

Состав и вулканизующая система

В состав смеси входят:

• метилвинилсилоксановый каучук — основа;
• аэросил — активный наполнитель;
• диоксид титана — термостабилизатор;
• перекись дикумила или 2,4-дихлорбензоилпероксид — вулканизующий агент;
• оксид железа — пигмент и стабилизатор.

Вулканизация протекает при температуре 150–170 C в пресс-форме с последующей термообработкой в воздушной среде при 200–250 C в течение 4–8 часов для удаления летучих продуктов и повышения стабильности свойств.

Области применения

Пентасил-1741М применяется для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях высоких температур и агрессивных сред:

• уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем;
• формовые прокладки для теплообменного оборудования и сушильных камер;
• изоляционные втулки и чехлы для электротехнических изделий;
• мембраны и диафрагмы для дозирующих устройств;
• детали для пищевого и медицинского оборудования после соответствующей обработки;
• виброизоляторы для компрессоров и насосных агрегатов.

Технологические особенности переработки

Смесь перерабатывается методами компрессионного и трансферного прессования, а также литья под давлением. Рекомендуемая температура вулканизации — 160–170 C при давлении 10–15 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и составляет от 5 до 20 минут. Для изделий сложной геометрии применяется двухстадийная вулканизация с промежуточной выдержкой.

Смесь обладает хорошей текучестью в нагретом состоянии, что обеспечивает заполнение пресс-форм с тонкими каналами и сложным рельефом. Усадка при вулканизации — 2,5–3,5 %.

Условия хранения и транспортировки

Смесь хранится в герметичной упаковке при температуре не выше 25 C вдали от источников тепла и прямого солнечного света. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. При соблюдении условий хранения свойства смеси сохраняются без изменения. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта при температуре от –30 C до +30 C.

Вопросы и ответы