Силиконовые резиновые смеси Пентасил-3303: характеристики и применение
Пентасил-3303 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, предназначенная для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в условиях длительного нагрева и контакта с агрессивными средами. Смесь поставляется в виде пластичной массы и перерабатывается методами компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, паровых котлах или солевых ваннах.
Технические параметры
Материал сохраняет эластичность в диапазоне от –60 C до +250 C, при кратковременных перегрузках — до +300 C. Вулканизаты на основе Пентасил-3303 отличаются низким остаточным сжатием, стабильностью модуля упругости и устойчивостью к озонному старению. Смесь совместима с перекисными и платиновыми вулканизующими системами, что позволяет регулировать твёрдость в пределах 30–80 Shore A.
| Показатель | Метод испытания | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 50–70 | ед. | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 7,0 | МПа | 23 C |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 250 | % | 23 C |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029 | 25 | % | 200 C 24 ч |
| Температурный диапазон | ГОСТ 9.030 | –60…+250 | C | эксплуатация |
Области применения
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования.
- Формовые изделия для узлов герметизации в двигателях внутреннего сгорания и компрессорных установках.
- Мембраны и диафрагмы дозирующих насосов в химической и нефтегазовой промышленности.
- Электроизоляционные детали для высоковольтного оборудования и кабельной арматуры.
- Изделия для пищевой и фармацевтической промышленности, контактирующие с паром и горячей водой.
- Экструдированные профили и трубки для систем терморегулирования и вентиляции.
Технология переработки
Смесь Пентасил-3303 перерабатывается на стандартном резинообрабатывающем оборудовании: вальцах, червячных прессах, гидравлических прессах с электрическим или паровым обогревом плит. Оптимальная температура вулканизации — 160–180 C при давлении 10–15 МПа. Для изделий сложной геометрии рекомендуется двухстадийная вулканизация: первая стадия в пресс-форме, вторая — в термошкафу при 200 C в течение 4–6 часов для удаления летучих продуктов.
Совместимость и стойкость
Вулканизаты устойчивы к воздействию минеральных масел, разбавленных кислот и щелочей, горячей воды и пара. Ограниченно стойки к ароматическим углеводородам и концентрированным кислотам. При контакте с алифатическими растворителями наблюдается набухание до 20–30 %. Рекомендуется предварительное тестирование в конкретной рабочей среде.
Вопросы и ответы
Какая вулканизующая система используется для Пентасил-3303?
Смесь вулканизируется перекисными системами (дикумилпероксид, 2,5-диметил-2,5-ди-трет-бутилпероксигексан) или платиновыми катализаторами. Выбор системы зависит от требуемой твёрдости и условий эксплуатации.
Можно ли применять Пентасил-3303 для изделий, контактирующих с питьевой водой?
Да, при использовании платиновой вулканизации и соблюдении требований ГОСТ 9.030 материал допускается для контакта с питьевой водой и пищевыми средами.
Какой срок хранения смеси Пентасил-3303?
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при температуре не выше 25 C в герметичной упаковке, защищённой от прямых солнечных лучей.
Какие методы контроля качества применяются для готовых изделий?
Используются испытания на твёрдость по Шору А, прочность при растяжении, относительное удлинение, остаточную деформацию сжатия, а также термогравиметрический анализ для оценки термостойкости.
