Силиконовые резиновые смеси РК-55501 в Минске


Силиконовая резиновая смесь РК-55501: технические характеристики и применение

Силиконовая резиновая смесь РК-55501 — это вулканизуемый компаунд на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу термостойких эластомеров общего назначения и перерабатывается в готовые детали без дополнительного смешения с вулканизующими агентами, поскольку система отверждения уже введена в состав на стадии производства.

Состав и технология переработки

В состав РК-55501 входят:

  • полидиметилсилоксановый каучук с молекулярной массой 450–650 тыс. ед.;
  • вулканизующий агент — органический пероксид (обычно 2,4-дихлорбензоилпероксид или дикумилпероксид);
  • усиливающий наполнитель — аэросил (диоксид кремния) с удельной поверхностью 150–200 м/г;
  • технологические добавки, регулирующие пластичность и предотвращающие структурирование при хранении.

Переработка смеси выполняется при температуре вулканизации 150–170 C в течение 5–15 минут в зависимости от толщины изделия. Оптимальный режим подбирается с учётом конфигурации пресс-формы и требований к конечным физико-механическим показателям. После основного отверждения рекомендуется термостатирование при 180–200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов разложения пероксида и стабилизации свойств.

Физико-механические показатели вулканизата

Вулканизаты на основе РК-55501 характеризуются сбалансированным комплексом эксплуатационных свойств, что делает смесь пригодной для широкого спектра уплотнительных и защитных элементов.

ПоказательЕдиница измеренияЗначениеМетод испытанияПримечание
Твёрдость по Шору Аед.50–60ГОСТ 263диапазон для стандартной рецептуры
Условная прочность при растяженииМПа6,0–8,0ГОСТ 270после вулканизации 160 C 10 мин
Относительное удлинение при разрыве%250–400ГОСТ 270зависит от режима отверждения
Температурный предел хрупкостиC–60ГОСТ 7912сохранение эластичности при низких температурах
ТеплостойкостьC250ГОСТ 9.713длительная эксплуатация до 200 C
Электрическая прочностькВ/мм18–22ГОСТ 6433.3для электроизоляционных применений

Эксплуатационные характеристики

Материал демонстрирует устойчивость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять его в условиях открытой эксплуатации. Диапазон рабочих температур вулканизатов РК-55501 составляет от –60 до +200 C при длительном нагружении; кратковременно допустимо повышение до 250 C без существенной деструкции полимерной цепи.

Химическая стойкость материала ограничена: смесь устойчива к воде, водяному пару, разбавленным кислотам и щелочам, но не рекомендуется к применению в средах с содержанием ароматических углеводородов, кетонов и концентрированных минеральных масел. При контакте с нефтепродуктами наблюдается набухание, что необходимо учитывать при проектировании уплотнительных узлов.

Области применения

Изделия из силиконовой резиновой смеси РК-55501 востребованы в отраслях, где требуется сочетание термостойкости, диэлектрических свойств и эластичности при низких температурах:

  • уплотнительные кольца и манжеты для пищевого и фармацевтического оборудования;
  • защитные колпачки, заглушки и мембраны для электротехнических устройств;
  • формовые детали для автомобильной промышленности — пыльники, прокладки, виброизоляторы;
  • комплектующие для насосного оборудования, работающего с горячей водой и паром;
  • электроизоляционные втулки и изоляторы для высоковольтной аппаратуры;
  • медицинские изделия — соски, клапаны, уплотнения после санитарно-гигиенической сертификации.

Условия хранения и срок годности

Смесь РК-55501 поставляется в виде пластичной массы, упакованной в полиэтиленовую плёнку. Гарантийный срок хранения составляет 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше +25 C и относительной влажности не более 65%. Хранение при повышенной температуре ускоряет подвулканизацию и снижает пластичность материала, что приводит к ухудшению заполняемости пресс-форм и росту брака при формовании.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость достигается после вулканизации РК-55501?

Стандартная твёрдость по Шору А составляет 50–60 ед. Точное значение зависит от режима вулканизации и геометрии изделия. При необходимости коррекции твёрдости смесь может комбинироваться с другими силиконовыми компаундами той же группы.

При какой температуре перерабатывается смесь РК-55501?

Оптимальная температура вулканизации — 150–170 C. Время выдержки под давлением составляет 5–15 минут в зависимости от толщины стенки изделия. Для толстостенных деталей рекомендуется ступенчатый нагрев для предотвращения пористости.

Допускается ли контакт изделий из РК-55501 с пищевыми продуктами?

Смесь может применяться для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми средами, при условии соблюдения требований ТР ТС 005/2011 и проведения соответствующих санитарно-гигиенических испытаний готовой продукции. Необходим контроль миграции низкомолекулярных соединений.

Какой срок службы изделий из РК-55501 при температуре 180 C?

При длительной эксплуатации при 180 C ресурс изделий составляет не менее 3000 часов без существенной потери эластичности. При снижении температуры до 150 C срок службы увеличивается до 10000 часов и более.