Силиконовые резиновые смеси РК-57601 в Минске

Силиконовая резиновая смесь РК-57601: технические характеристики и применение

Силиконовая резиновая смесь РК-57601 — это вулканизуемый компаунд на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу термостойких силиконовых эластомеров общего назначения и отличается стабильностью физико-механических показателей в широком диапазоне температур.

Состав и технология переработки

Компаунд РК-57601 поставляется в виде невулканизованной пластичной массы, содержащей вулканизующий агент (обычно органический пероксид, например, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан) и наполнители — аэросил (диоксид кремния) для упрочнения полимерной матрицы. Оптимальный режим вулканизации — прессование при температуре 150–170 C в течение 5–15 минут в зависимости от толщины изделия, с последующим термостатированием в печи при 200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов разложения пероксида.

Переработка смеси возможна на стандартном оборудовании резиновой промышленности: вальцах, каландрах, литьевых и компрессионных прессах. Материал обладает удовлетворительной когезионной прочностью в сыром виде, что позволяет формовать заготовки сложной конфигурации без разрушения.

Физико-механические свойства вулканизатов

После вулканизации РК-57601 демонстрирует следующий комплекс характеристик:

• Твердость по Шору А — 50–60 единиц;
• Прочность при разрыве — не менее 6,0 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — 250–350%;
• Остаточная деформация сжатия (22 ч при 150 C) — не более 20%;
• Электрическая прочность — 18–22 кВ/мм.

Рабочий диапазон температур эксплуатации вулканизатов из РК-57601 составляет от –60 до +200 C (кратковременно до +250 C). Материал сохраняет эластичность при криогенных температурах благодаря низкой температуре стеклования силоксановой цепи (около –120 C).

Стойкость к средам и атмосферным воздействиям

Вулканизаты РК-57601 характеризуются высокой устойчивостью к действию кислорода и озона, ультрафиолетовому излучению, а также к воздействию слабых кислот и щелочей. Материал не набухает в полярных жидкостях — воде, спиртах, кетонах, но ограниченно стоек к неполярным углеводородам (минеральным маслам, бензину, керосину), что типично для силиконовых эластомеров без фторсодержащих модификаторов.

Биологическая инертность и отсутствие токсичных выделений позволяют применять изделия из РК-57601 в контакте с пищевыми продуктами и в медицинской технике при соблюдении требований соответствующих санитарных норм.

Типовые области применения

Изделия из силиконовой резиновой смеси РК-57601 востребованы в отраслях, где требуется сочетание термостойкости, диэлектрических свойств и атмосферостойкости:

• Уплотнительные кольца и манжеты для узлов трения, работающих при повышенных температурах;
• Электроизоляционные колпачки, втулки и изоляторы для высоковольтного оборудования;
• Мембраны и клапаны в пневматических и гидравлических системах;
• Защитные чехлы и заглушки для электронных компонентов и разъемов;
• Формовые технические изделия для пищевого и фармацевтического производства.

Сравнительные показатели марок силиконовых смесей

При выборе между марками серии РК-5760x следует учитывать требуемую жесткость изделия и условия нагружения: более мягкие компаунды обеспечивают лучшую герметизацию при низких усилиях сжатия, тогда как более твердые предпочтительны для деталей, подверженных абразивному износу.

Условия хранения и срок годности

Невулканизованная смесь РК-57601 должна храниться в герметичной упаковке при температуре не выше +25 C, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления. По истечении этого срока смесь может подвергаться структурному подвулканизованию (подгоранию), что приводит к ухудшению текучести и снижению физико-механических показателей готовых изделий.

Вопросы и ответы