Силиконовые резиновые смеси РК-57701 в Минске


Силиконовая резиновая смесь РК-57701: технические характеристики и применение

Силиконовая резиновая смесь РК-57701 — это вулканизуемый компаунд на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу термостойких силиконовых эластомеров общего назначения и перерабатывается в готовые детали с применением органических пероксидов в качестве вулканизующих агентов.

Отличительной особенностью смеси РК-57701 является сбалансированный комплекс физико-механических показателей, достигаемый за счёт оптимизированного содержания усиливающего наполнителя — аэросила марок А-175 или А-300. В состав также входят вулканизующая группа, термостабилизаторы и технологические добавки, обеспечивающие стабильность переработки на стандартном резиноперерабатывающем оборудовании: вальцах, червячных машинах и литьевых прессах.

Технологические параметры переработки

Смесь РК-57701 поставляется в виде невулканизованных листов или лент, упакованных в полиэтиленовую плёнку для предотвращения контакта с воздухом. Перед переработкой рекомендуется подвулканизация на вальцах при температуре 50–70 C в течение 5–10 минут для улучшения пластичности и равномерности распределения компонентов. Оптимальный режим вулканизации — прессование при 150–170 C в течение 5–15 минут в зависимости от толщины изделия, с последующей термообработкой в термошкафу при 200 C в течение 2–4 часов для снятия внутренних напряжений и стабилизации свойств.

Материал демонстрирует хорошую текучесть при литье под давлением, что позволяет формовать изделия сложной конфигурации с тонкими стенками и глубокими полостями. Усадка при вулканизации составляет 1,5–2,5%, что необходимо учитывать при проектировании пресс-форм.

Эксплуатационные характеристики

Вулканизаты на основе РК-57701 сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 до +250 C, кратковременно — до +300 C. Материал устойчив к воздействию озона, ультрафиолетового излучения, атмосферных факторов и слабых растворов кислот и щелочей. Силиконовая природа каучука обеспечивает высокую дугостойкость и электрическую прочность, что позволяет применять изделия в электротехнических узлах.

Физико-механические показатели вулканизатов РК-57701 соответствуют требованиям, предъявляемым к резинам группы 8 по ГОСТ 30672-2000. Твёрдость по Шору А находится в диапазоне 45–55 единиц, что определяет умеренно-эластичный характер материала, пригодный для уплотнительных и демпфирующих элементов.

ПоказательЕдиница измеренияЗначениеМетод испытанияПримечание
Твёрдость по Шору Аед.45–55ГОСТ 263-75после вулканизации
Условная прочность при растяженииМПа5,0–7,0ГОСТ 270-75не менее 4,0
Относительное удлинение при разрыве%250–400ГОСТ 270-75не менее 200
Температура хрупкостиC–60ГОСТ 7912-74не выше
Электрическая прочностькВ/мм18–22ГОСТ 6433.3-71при толщине 1 мм
Удельное объёмное электрическое сопротивлениеОмсм110–110ГОСТ 6433.2-71при 20 C

Области применения

Изделия из силиконовой смеси РК-57701 востребованы в отраслях, где требуется сочетание термостойкости, эластичности и диэлектрических свойств. Материал применяется для производства:

  • уплотнительных колец и манжет для узлов трения, работающих при повышенных температурах в насосном и компрессорном оборудовании;
  • защитных колпачков, заглушек и втулок для электрических разъёмов и клеммных колодок в силовых цепях;
  • мембран и клапанов для пневматических систем управления технологическими линиями;
  • амортизаторов и виброизоляторов для приборов и электронных модулей, эксплуатируемых в условиях вибрации;
  • формовых технических изделий для пищевого и фармацевтического оборудования, контактирующих с сухими средами.

Благодаря стабильности свойств в широком температурном диапазоне, РК-57701 используется при изготовлении деталей для автомобильной промышленности (пыльники, чехлы, прокладки), авиастроения и приборостроения. Материал пригоден для контакта с пищевыми продуктами при соблюдении требований ТР ТС 005/2011, что расширяет сферу его применения в производстве оборудования для пищевой индустрии.

Условия хранения и срок годности

Смесь РК-57701 следует хранить в заводской упаковке в сухом проветриваемом помещении при температуре от +5 до +25 C, вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления. По истечении указанного срока смесь подлежит проверке на соответствие технологическим свойствам перед использованием.

Вопросы и ответы

Какие вулканизующие агенты применяются для РК-57701?

Для вулканизации смеси РК-57701 используются органические пероксиды, например, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан или дикумилпероксид, в количестве 0,8–1,5 массовых частей на 100 частей каучука.

Возможна ли переработка РК-57701 методом литья под давлением?

Да, смесь обладает достаточной текучестью для литья под давлением на термопластавтоматах с червячной пластикацией при температуре цилиндра 60–80 C и температуре формы 160–180 C.

Какова стойкость вулканизатов РК-57701 к маслам и топливам?

Материал ограниченно стоек к неполярным углеводородным средам. При контакте с минеральными маслами наблюдается набухание до 5–10% по массе, поэтому для работы в масляных средах требуется предварительное тестирование.

Допускается ли контакт изделий из РК-57701 с пищевыми продуктами?

При соблюдении режима полной вулканизации и отсутствии миграции компонентов материал может применяться для контакта с сухими пищевыми средами при температуре до 180 C в соответствии с ТР ТС 005/2011.