Силиконовая резиновая смесь РК-70701: технические характеристики и применение
Силиконовая резиновая смесь РК-70701 — это вулканизуемый компаунд на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу термостойких силиконовых эластомеров общего назначения и перерабатывается в смеси с вулканизующими агентами — органическими пероксидами (например, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан) или платиновыми катализаторами.
Отличительная особенность РК-70701 — сбалансированный комплекс физико-механических показателей при сохранении высокой эластичности в широком диапазоне температур. После вулканизации материал демонстрирует стабильные диэлектрические характеристики, стойкость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять его в электротехнической и машиностроительной отраслях без дополнительной защиты поверхности.
Технологические параметры переработки
Компаунд РК-70701 поставляется в виде пластичной массы с контролируемой вязкостью по Муни (ML 1+4 при 100 C — 40–70 ед.), что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм сложной конфигурации. Оптимальный режим вулканизации — 165–175 C в течение 5–10 минут в зависимости от толщины изделия; для толстостенных деталей рекомендуется ступенчатый подъём температуры для предотвращения газовой пористости. Допускается двухстадийная вулканизация (пост-отверждение) при 200 C в течение 2–4 часов для стабилизации усадки и снижения содержания летучих веществ.
Материал совместим с традиционным оборудованием для переработки резиновых смесей: вальцами, червячными прессами, литьевыми машинами с шнековой пластикацией. Рекомендуемая температура валков — 40–60 C, время подвулканизации на вальцах при 120 C — не менее 20 минут, что обеспечивает достаточную технологическую безопасность при изготовлении многослойных заготовок.
Эксплуатационные свойства вулканизатов
Вулканизованные изделия из РК-70701 сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 до +230 C (кратковременно до +260 C). Твёрдость по Шору А составляет 45–55 ед., что соответствует классу мягких резин, применяемых для уплотнительных элементов, работающих при умеренных механических нагрузках. Условная прочность при разрыве — не менее 6,5 МПа, относительное удлинение — 350–450 %, остаточная деформация при сжатии после 22 ч при 150 C — не более 25 %.
Материал характеризуется низкой газопроницаемостью по сравнению с органическими каучуками и устойчивостью к действию минеральных масел, слабых кислот и щелочей при комнатной температуре. При контакте с горячей водой и паром наблюдается постепенное снижение механических показателей, поэтому для паровых сред рекомендуется применять специальные марки с повышенной гидролитической стабильностью.
Типовые области применения
- Уплотнительные кольца, манжеты и прокладки для фланцевых соединений в системах пневмо- и гидроавтоматики
- Защитные колпачки, заглушки и чехлы для электротехнических компонентов и разъёмов
- Мембраны и клапанные элементы в регуляторах давления и дозирующих устройствах
- Формовые изделия для пищевого и медицинского оборудования (при соблюдении требований к миграции компонентов)
- Амортизирующие вставки и виброизоляторы для приборов и контрольно-измерительной техники
Сравнение с аналогами
| Показатель | РК-70701 | Типовая метилвинилсилоксановая резина | Фторсиликоновая резина | Метилфенилсилоксановая резина |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А, ед. | 45–55 | 40–80 | 40–70 | 30–60 |
| Рабочий диапазон температур, C | –60…+230 | –60…+200 | –50…+200 | –70…+250 |
| Прочность при разрыве, МПа | 6,5 | 5–10 | 7–12 | 4–8 |
| Стойкость к маслам и топливам | Умеренная | Умеренная | Высокая | Умеренная |
Условия хранения и срок годности
Смесь РК-70701 сохраняет технологические свойства в течение 6 месяцев с даты изготовления при хранении в заводской упаковке в сухом помещении при температуре 5–25 C. Не допускается воздействие прямых солнечных лучей и источников тепла. Перед переработкой компаунд рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов для равномерного распределения пластификатора и вулканизующей группы.
Вопросы и ответы
Каким методом перерабатывается смесь РК-70701?
Материал перерабатывается методами компрессионного прессования, трансферного литья и литья под давлением на стандартном резиноперерабатывающем оборудовании. Оптимальная температура вулканизации — 165–175 C, время выдержки зависит от толщины изделия и составляет 5–10 минут.
Какие вулканизующие агенты используются для РК-70701?
Применяются органические пероксиды, преимущественно 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан в количестве 0,5–1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Возможно использование платиновых катализаторов для получения систем с низким содержанием летучих веществ.
Допускается ли контакт вулканизатов РК-70701 с пищевыми продуктами?
При условии проведения дополнительных санитарно-гигиенических испытаний на миграцию компонентов и соответствия требованиям ТР ТС 005/2011 материал может применяться для изделий, контактирующих с пищевыми средами. Рекомендуется двухстадийная вулканизация для снижения содержания остаточных пероксидов.
Какова усадка изделий из РК-70701 после вулканизации?
Линейная усадка составляет 2,0–3,5 % в зависимости от конфигурации изделия и режима вулканизации. Для точных деталей рекомендуется проводить пост-отверждение при 200 C в течение 2–4 часов, что стабилизирует геометрические размеры.
