Силиконовые резиновые смеси РК-70701 в Минске


Силиконовая резиновая смесь РК-70701: технические характеристики и применение

Силиконовая резиновая смесь РК-70701 — это вулканизуемый компаунд на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, предназначенный для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий методом горячего прессования и литья под давлением. Материал относится к классу термостойких силиконовых эластомеров общего назначения и перерабатывается в смеси с вулканизующими агентами — органическими пероксидами (например, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан) или платиновыми катализаторами.

Отличительная особенность РК-70701 — сбалансированный комплекс физико-механических показателей при сохранении высокой эластичности в широком диапазоне температур. После вулканизации материал демонстрирует стабильные диэлектрические характеристики, стойкость к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять его в электротехнической и машиностроительной отраслях без дополнительной защиты поверхности.

Технологические параметры переработки

Компаунд РК-70701 поставляется в виде пластичной массы с контролируемой вязкостью по Муни (ML 1+4 при 100 C — 40–70 ед.), что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм сложной конфигурации. Оптимальный режим вулканизации — 165–175 C в течение 5–10 минут в зависимости от толщины изделия; для толстостенных деталей рекомендуется ступенчатый подъём температуры для предотвращения газовой пористости. Допускается двухстадийная вулканизация (пост-отверждение) при 200 C в течение 2–4 часов для стабилизации усадки и снижения содержания летучих веществ.

Материал совместим с традиционным оборудованием для переработки резиновых смесей: вальцами, червячными прессами, литьевыми машинами с шнековой пластикацией. Рекомендуемая температура валков — 40–60 C, время подвулканизации на вальцах при 120 C — не менее 20 минут, что обеспечивает достаточную технологическую безопасность при изготовлении многослойных заготовок.

Эксплуатационные свойства вулканизатов

Вулканизованные изделия из РК-70701 сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 до +230 C (кратковременно до +260 C). Твёрдость по Шору А составляет 45–55 ед., что соответствует классу мягких резин, применяемых для уплотнительных элементов, работающих при умеренных механических нагрузках. Условная прочность при разрыве — не менее 6,5 МПа, относительное удлинение — 350–450 %, остаточная деформация при сжатии после 22 ч при 150 C — не более 25 %.

Материал характеризуется низкой газопроницаемостью по сравнению с органическими каучуками и устойчивостью к действию минеральных масел, слабых кислот и щелочей при комнатной температуре. При контакте с горячей водой и паром наблюдается постепенное снижение механических показателей, поэтому для паровых сред рекомендуется применять специальные марки с повышенной гидролитической стабильностью.

Типовые области применения

  • Уплотнительные кольца, манжеты и прокладки для фланцевых соединений в системах пневмо- и гидроавтоматики
  • Защитные колпачки, заглушки и чехлы для электротехнических компонентов и разъёмов
  • Мембраны и клапанные элементы в регуляторах давления и дозирующих устройствах
  • Формовые изделия для пищевого и медицинского оборудования (при соблюдении требований к миграции компонентов)
  • Амортизирующие вставки и виброизоляторы для приборов и контрольно-измерительной техники

Сравнение с аналогами

ПоказательРК-70701Типовая метилвинилсилоксановая резинаФторсиликоновая резинаМетилфенилсилоксановая резина
Твёрдость по Шору А, ед.45–5540–8040–7030–60
Рабочий диапазон температур, C–60…+230–60…+200–50…+200–70…+250
Прочность при разрыве, МПа 6,55–107–124–8
Стойкость к маслам и топливамУмереннаяУмереннаяВысокаяУмеренная

Условия хранения и срок годности

Смесь РК-70701 сохраняет технологические свойства в течение 6 месяцев с даты изготовления при хранении в заводской упаковке в сухом помещении при температуре 5–25 C. Не допускается воздействие прямых солнечных лучей и источников тепла. Перед переработкой компаунд рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов для равномерного распределения пластификатора и вулканизующей группы.

Вопросы и ответы

Каким методом перерабатывается смесь РК-70701?

Материал перерабатывается методами компрессионного прессования, трансферного литья и литья под давлением на стандартном резиноперерабатывающем оборудовании. Оптимальная температура вулканизации — 165–175 C, время выдержки зависит от толщины изделия и составляет 5–10 минут.

Какие вулканизующие агенты используются для РК-70701?

Применяются органические пероксиды, преимущественно 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан в количестве 0,5–1,5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Возможно использование платиновых катализаторов для получения систем с низким содержанием летучих веществ.

Допускается ли контакт вулканизатов РК-70701 с пищевыми продуктами?

При условии проведения дополнительных санитарно-гигиенических испытаний на миграцию компонентов и соответствия требованиям ТР ТС 005/2011 материал может применяться для изделий, контактирующих с пищевыми средами. Рекомендуется двухстадийная вулканизация для снижения содержания остаточных пероксидов.

Какова усадка изделий из РК-70701 после вулканизации?

Линейная усадка составляет 2,0–3,5 % в зависимости от конфигурации изделия и режима вулканизации. Для точных деталей рекомендуется проводить пост-отверждение при 200 C в течение 2–4 часов, что стабилизирует геометрические размеры.