Силиконовые резиновые смеси ТУ 2512-043-40245042-2013 в Минске

Силиконовые резиновые смеси ТУ 2512-043-40245042-2013

Силиконовые резиновые смеси по ТУ 2512-043-40245042-2013 — это кремнийорганические (полисилоксановые) композиции на основе метилвинилсилоксанового каучука, выпускаемые по техническим условиям конкретного изготовителя. В отличие от стандартизированных марок по ГОСТ, данные ТУ регламентируют ограниченную номенклатуру смесей с фиксированным набором вулканизационных, физико-механических и эксплуатационных показателей. Основу смеси составляет полидиметилсилоксановый или метилвинилсилоксановый каучук, наполненный аэросилом (кремнекислотой), с добавлением структурирующих агентов, оксидов металлов и вулканизующих систем.

Технические характеристики и состав

Смеси по указанным ТУ перерабатываются методом компрессионного, трансферного и литьевого прессования, а также экструзией с последующей вулканизацией в среде горячего воздуха, пара или в солевых ваннах. Вулканизация протекает по механизму пероксидного сшивания (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) либо гидросилилирования для платиновых систем. Ключевая особенность — сохранение эластичности в расширенном температурном диапазоне от –60 C до +250 C, а при кратковременных нагрузках — до +300 C.

Основные контролируемые параметры:

• вязкость по Муни (ML 1+4 при 100 C) — 30–80 усл. ед.;
• плотность вулканизата — 1,10–1,25 г/см;
• прочность при растяжении — не менее 6,0–9,0 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — 200–450 %;
• остаточная деформация сжатия (100 C, 24 ч) — 15–35 %;
• твёрдость по Шору А — 40–70 ед.

Типовые марки и параметры

Области применения

Смеси применяются для изготовления уплотнительных элементов, работающих в условиях контакта с горячим воздухом, паром и агрессивными средами. Конкретные направления:

• уплотнения и мембраны пневматических и гидравлических систем компрессорного оборудования;
• формовые изделия для узлов герметизации в пищевом и фармацевтическом оборудовании (при использовании соответствующих наполнителей);
• изоляционные втулки, прокладки и чехлы в электротехнических шкафах и кабельных сборках;
• детали термостойких транспортёрных лент и роликов в сушильных и лакировальных линиях;
• уплотнители разъёмных соединений в системах отопления, вентиляции и кондиционирования.

Условия эксплуатации и ограничения

Вулканизаты на основе данных смесей устойчивы к озону, УФ-излучению, окислительному старению и ряду растворителей (спирты, кетоны, вода). Ограниченная стойкость наблюдается к неполярным углеводородам (бензин, толуол), концентрированным кислотам и щелочам. При длительной работе в среде насыщенного пара выше 200 C возможно набухание и снижение прочностных характеристик. Для повышения маслостойкости в рецептуру вводят фенильные или нитрильные группы, однако это выходит за рамки базовых марок по данным ТУ.

Вопросы и ответы