Силиконовые резиновые смеси ТУ 2512-077-40245042-2004 в Минске

Силиконовые резиновые смеси ТУ 2512-077-40245042-2004: характеристики и применение

Силиконовые резиновые смеси по ТУ 2512-077-40245042-2004 — это композиции на основе кремнийорганических каучуков (полидиметилсилоксановых, метилвинилсилоксановых), наполненные аэросилом, оксидом цинка и вулканизующими агентами. Технические условия регламентируют состав, физико-механические показатели и технологические свойства смесей, предназначенных для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в диапазоне температур от –60 C до +250 C. Смеси выпускаются в виде пластичных масс, готовых к вулканизации горячим способом (перекисным или с использованием катализаторов).

Технические характеристики

Смеси по данному ТУ классифицируются по твёрдости, прочности и назначению. Основные параметры:

• Твёрдость по Шору А — 30–80 усл. ед.
• Условная прочность при растяжении — не менее 5,0–9,0 МПа
• Относительное удлинение при разрыве — 150–400 %
• Сопротивление раздиру — 10–25 кН/м
• Остаточная деформация сжатия (100 C, 24 ч) — 15–35 %
• Температурный диапазон эксплуатации — от –60 C до +250 C (кратковременно до +300 C)

Смеси обладают высокой стойкостью к озону, УФ-излучению, атмосферным воздействиям, а также к ряду агрессивных сред (разбавленные кислоты, щёлочи, спирты, вода). Они не поддерживают горение и сохраняют эластичность при низких температурах.

Типовые марки и состав

В рамках ТУ выпускаются смеси на основе каучуков СКТН, СКТВ, СКТФТ и их модификаций. В зависимости от наполнителя и вулканизующей группы различают:

• Смеси на основе СКТН (низкомолекулярный каучук) — для герметиков и заливок
• Смеси на основе СКТВ (высокомолекулярный каучук) — для формовых РТИ
• Смеси с перекисной вулканизацией — для изделий, контактирующих с пищевыми средами
• Смеси с платиновым катализатором — для медицинских и фармацевтических применений
• Смеси с наполнителями (аэросил, кварц, оксид титана) — для повышения прочности и теплостойкости

Области применения

Смеси по ТУ 2512-077-40245042-2004 применяются для изготовления:

• Уплотнительных колец, манжет, прокладок для гидравлических и пневматических систем
• Трубопроводной арматуры и уплотнений в химической и нефтегазовой промышленности
• Изоляторов, втулок, демпферов в электротехнике и приборостроении
• Деталей для пищевого и медицинского оборудования (при использовании соответствующих марок)
• Формовых изделий для авиационной и автомобильной техники

Технологические параметры переработки

Смеси перерабатываются методами компрессионного и литьевого прессования, а также экструзии. Температура вулканизации — 150–180 C при давлении 5–15 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и типа вулканизующей группы. Возможна дополнительная термообработка при 200–250 C для удаления летучих продуктов.

Вопросы и ответы