Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2207853
0 р.
Модель:tm2207855
0 р.
Модель:tm2207864
0 р.
Модель:tm2207856
0 р.
Модель:tm2207857
0 р.
Модель:tm2207858
0 р.
Модель:tm2207824
0 р.
Модель:tm2207813
0 р.
Модель:tm2207825
0 р.
Модель:tm2207814
0 р.
Силиконовые резиновые смеси ТУ 2539-010-765031335-2016: характеристики и применение
Силиконовые резиновые смеси по ТУ 2539-010-765031335-2016 представляют собой композиции на основе полиорганосилоксановых каучуков, наполненные высокодисперсным диоксидом кремния, структурирующими агентами и вулканизующими добавками. Технические условия регламентируют выпуск смесей, предназначенных для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в интервале температур от –60 C до +250 C с кратковременным воздействием до +300 C. Вулканизация осуществляется перекисным или платиновым (аддитивным) способом в зависимости от марки.
Технические параметры и состав
Основу смесей составляет метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,05–0,25 мол. %. Наполнитель — аэросил марок А-175, А-300 с удельной поверхностью 175–300 м/г. В качестве структурирующего агента применяется гидроксилсодержащий полидиметилсилоксан или дифенилсиландиол. Вулканизующие системы включают дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид либо платиновый катализатор с ингибитором.
| Показатель | Метод испытания | Норма | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 267 | 1,10–1,25 | г/см | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 6,0 | МПа | после вулканизации |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 200 | % | 23 C |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 40–70 | усл. ед. | 23 C |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029 | 25 | % | 100 C, 24 ч |
| Морозостойкость | ГОСТ 7912 | –60 | C | коэффициент морозостойкости 0,2 |
Марки и область применения
Смеси выпускаются в виде рулонного или листового материала толщиной 2–10 мм, а также в форме гранул для литьевого прессования. Поставляются в антиадгезионной плёнке, срок хранения — 6 месяцев при температуре не выше 25 C вдали от источников УФ-излучения.
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических систем металлургических станов горячей прокатки.
- Диафрагмы и мембраны пневматических приводов пищевого и фармацевтического оборудования.
- Изоляционные втулки и чехлы для электротехнических шкафов, работающих в условиях повышенной влажности.
- Формовые изделия для узлов герметизации сушильных камер и термошкафов с рабочей температурой до +250 C.
- Прокладки для теплообменников и трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения.
Технология переработки
Смеси перерабатываются компрессионным, трансферным или литьевым прессованием при температуре 150–170 C и давлении 10–15 МПа. Время вулканизации в зависимости от толщины изделия составляет 5–20 минут. Для платиновых систем требуется дополнительная термообработка при 200 C в течение 2–4 часов для удаления летучих продуктов. Экструзия профилей возможна при использовании червячных машин с температурой по зонам 40–60 C.
Вопросы и ответы
Какие каучуки используются в основе смесей по ТУ 2539-010-765031335-2016?
Применяются метилвинилсилоксановые каучуки с содержанием винильных групп 0,05–0,25 мол. %, обеспечивающие баланс прочности и эластичности после вулканизации.
Какой способ вулканизации предпочтителен для толстостенных изделий?
Для изделий толщиной более 6 мм рекомендуется перекисная вулканизация с постепенным подъёмом температуры, что снижает риск пористости и неравномерного структурирования.
Совместимы ли данные смеси с контактом с питьевой водой?
Смеси на платиновом катализаторе после дополнительной термообработки при 200 C в течение 4 часов могут применяться в системах питьевого водоснабжения при наличии соответствующего гигиенического заключения.
Как хранить смеси до переработки?
Хранение осуществляется в оригинальной упаковке при температуре 5–25 C и относительной влажности не выше 70 %. Срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления.