Силиконовые резиновые смеси Uralsil-15XX в Минске

Силиконовые резиновые смеси Uralsil-15XX: инженерные решения для высокотемпературных уплотнений

Силиконовые резиновые смеси марки Uralsil-15XX представляют собой линейку высокотемпературных вулканизатов на основе полидиметилсилоксанового каучука (МВQ), предназначенных для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий ответственного назначения. Ключевая особенность серии — сбалансированный комплекс физико-механических характеристик при сохранении стабильности геометрии в условиях длительного теплового старения.

Материалы Uralsil-15XX вулканизуются пероксидными системами (дикумилпероксид, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан), что обеспечивает отсутствие продуктов деструкции аминных типов и исключает подвулканизацию при переработке на валковом оборудовании. Оптимальный режим вулканизации — прессование при 165–175 C в течение 5–10 минут с последующим термостатированием в печи при 200 C в течение 4 часов для снятия остаточных напряжений.

Технические характеристики и эксплуатационные параметры

Смеси Uralsil-15XX демонстрируют стабильные диэлектрические показатели в диапазоне частот от 50 Гц до 1 МГц, что позволяет применять их в качестве электроизоляционных материалов в высоковольтных вводах и кабельной арматуре. Объёмное удельное электрическое сопротивление составляет не менее 110 Омсм, электрическая прочность — 18–22 кВ/мм при толщине образца 2 мм.

Морозостойкость материалов серии достигает –60 C по коэффициенту морозостойкости (Км = 0,5), что достигается введением фенилсилоксановых звеньев в полимерную цепь. Это расширяет рабочий диапазон изделий до интервала от –60 до +250 C с кратковременными пиками до +300 C без необратимой деформации.

Химическая стойкость Uralsil-15XX характерна для силоксановых эластомеров: материалы устойчивы к минеральным маслам на основе полиальфаолефинов, силиконовым жидкостям, слабым растворам кислот и щелочей. Не рекомендуется эксплуатация в среде концентрированных минеральных кислот, ароматических растворителей и водяного пара высокого давления.

Типовые физико-механические показатели

Применение в промышленных узлах и агрегатах

Смеси Uralsil-15XX востребованы при производстве уплотнительных элементов для насосного оборудования, работающего с перекачкой теплоносителей с температурой до 200 C. Из материала изготавливают мембраны регуляторов давления, клапанные седла и уплотнения валов в центробежных насосах химических производств.

В автомобилестроении Uralsil-15XX применяется для формовых деталей систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания: прокладок термостатов, уплотнительных колец водяных насосов, защитных чехлов свечей зажигания. Дополнительно материал используется в конструкции турбокомпрессоров для уплотнения маслопроводящих каналов.

Для электротехнической отрасли на основе Uralsil-15XX выпускаются изоляционные колпачки высоковольтных разъёмов, уплотнители вводов трансформаторов и защитные элементы нагревателей промышленных печей сопротивления. Стабильность диэлектрических параметров после 1000 часов термического старения при 200 C подтверждает пригодность материала для длительной эксплуатации.

Технологические особенности переработки

Смеси Uralsil-15XX поставляются в виде пластичных заготовок массой 5–20 кг, упакованных в полиэтиленовую плёнку для предотвращения контакта с атмосферной влагой. Срок хранения при температуре не выше +25 C — 6 месяцев с даты изготовления без потери технологических свойств.

Перед переработкой рекомендуется подогрев смеси до 40–60 C для снижения вязкости и улучшения растекаемости в пресс-формах сложной конфигурации. Литьё под давлением возможно при температуре материального цилиндра 80–100 C и температуре формы 170–180 C с временем впрыска 3–8 секунд.

Для изделий с толщиной стенки более 10 мм требуется увеличение времени вулканизации до 15–20 минут для исключения пористости в центральной зоне. При изготовлении армированных деталей с металлическими вставками необходимо предварительное нанесение адгезионного грунта на основе винилтриэтоксисилана.

Вопросы и ответы