Силиконовые резиновые смеси Uralsil-17XX в Минске

Силиконовые резиновые смеси Uralsil-17XX: инженерные решения для высокотемпературных узлов

Силиконовые резиновые смеси марки Uralsil-17XX представляют собой линейку вулканизуемых органосилоксановых эластомеров, предназначенных для изготовления уплотнительных элементов, работающих в условиях повышенных температур и агрессивных сред. Данная серия характеризуется стабильной воспроизводимостью физико-механических показателей при серийном производстве и ориентирована на применение в узлах, где требуется сочетание термостойкости и диэлектрических свойств.

Материалы Uralsil-17XX построены на основе полидиметилсилоксанового каучука с введением усиливающих наполнителей — высокодисперсного кремнезёма (аэросила) и оксида цинка. В зависимости от конкретной модификации индекса в серии варьируется тип вулканизующего агента: пероксидные системы (дикумилпероксид, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан) либо платиновый катализатор для аддитивной сшивки. Это определяет технологический режим переработки и конечные эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики и режимы переработки

Ключевой особенностью смесей Uralsil-17XX является широкий интервал рабочих температур — от –60 до +250 C (кратковременно до +300 C). Твёрдость по Шору А варьируется в пределах 40–80 единиц в зависимости от конкретной марки, что позволяет подбирать материал под требуемую жёсткость уплотнительного контура. Условная прочность при растяжении достигает 8,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — 400–600%, что обеспечивает достаточную эластичность для монтажа с натягом.

Переработка смесей Uralsil-17XX осуществляется методами горячего прессования, литья под давлением и трансферного формования. Рекомендуемая температура вулканизации — 165–175 C, время выдержки — 5–15 минут в зависимости от толщины изделия. Для толстостенных деталей предусмотрен двухстадийный режим: первичная вулканизация в форме с последующим термостатированием в печи при 200 C в течение 2–4 часов для снятия внутренних напряжений и стабилизации остаточной деформации сжатия.

Применение в промышленных узлах

Материалы серии Uralsil-17XX находят применение в следующих инженерных системах:

• уплотнительные кольца круглого сечения для фланцевых соединений паропроводов и теплообменного оборудования;
• мембраны и клапанные элементы регуляторов давления в пневмосистемах;
• защитные колпачки и изоляторы для высоковольтных вводов и разъёмов;
• сальниковые уплотнения валов насосов, перекачивающих горячие теплоносители;
• прокладки для электронагревательных приборов и промышленных печей сопротивления;
• формовые технические изделия для пищевого и фармацевтического оборудования (при соблюдении требований к миграции компонентов).

Благодаря низкой газопроницаемости и стойкости к действию озона, смеси Uralsil-17XX пригодны для уплотнения вакуумных камер и систем, работающих при пониженном давлении. Электрическая прочность материала составляет 18–22 кВ/мм, что позволяет использовать его в качестве диэлектрического барьера в высоковольтной аппаратуре.

Сравнение модификаций серии

Выбор конкретной модификации Uralsil-17XX определяется условиями нагружения уплотнительного узла. Для динамических уплотнений с возвратно-поступательным движением штока предпочтительны составы с твёрдостью 50–60 единиц, обеспечивающие оптимальный баланс между эластичностью и сопротивлением выдавливанию в зазор. Для статических фланцевых соединений при высоком давлении рабочей среды целесообразно применять более жёсткие марки с твёрдостью 70–80 единиц.

Смеси Uralsil-17XX поставляются в виде пластичных заготовок (лент, плит) или гранулята для литьевых машин. Срок хранения при температуре не выше +25 C и влажности не более 60% составляет 6 месяцев с даты изготовления. Перед переработкой рекомендуется подвулканизация смеси на вальцах для выравнивания распределения компонентов и удаления воздушных включений.

Вопросы и ответы