Силиконовые резиновые смеси Uralsil-2722 в Минске


Силиконовые резиновые смеси Uralsil-2722: характеристики и применение

Uralsil-2722 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненная диоксидом кремния и модифицированная для переработки методом горячего формования. Материал относится к классу высококонсистентных (HCR) силиконовых компаундов и предназначен для изготовления резинотехнических изделий, работающих в условиях длительного воздействия температур от –60 C до +200 C. Отверждение протекает по механизму пероксидной вулканизации при температуре 150–170 C.

Технические параметры

Смесь Uralsil-2722 поставляется в виде невулканизованных листов или лент толщиной 5–12 мм, упакованных в полиэтиленовую плёнку. Пластичность по Уоллесу составляет 0,45–0,65 усл. ед., что обеспечивает стабильное формование на валковых и червячных машинах. Плотность вулканизата — 1,15–1,25 г/см. Сопротивление разрыву после вулканизации — не менее 7,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — 250–400 %. Остаточная деформация сжатия при 200 C в течение 24 ч — не более 25 %.

ПоказательМетод испытанияЗначениеЕдиницаУсловия
ПластичностьГОСТ 415–750,45–0,65усл. ед.23 C
Плотность вулканизатаГОСТ 267–731,15–1,25г/см23 C
Прочность при растяженииГОСТ 270–75 7,5МПа23 C
Относительное удлинениеГОСТ 270–75250–400%23 C
Остаточная деформация сжатияГОСТ 9.029–74 25%200 C, 24 ч
Температурный диапазонГОСТ 9.024–74–60…+200Cэксплуатация

Состав и особенности переработки

В рецептуру Uralsil-2722 введены активные наполнители (аэросил), структурирующие добавки и вулканизующий агент — дикумилпероксид. Смесь обладает низкой склонностью к подвулканизации при хранении: гарантийный срок сохраняемости — 6 месяцев при температуре не выше 25 C вдали от источников тепла и УФ-излучения. Переработка ведётся на прессах компрессионного и трансферного формования, а также методом экструзии с последующей вулканизацией в солевой ванне или в среде горячего воздуха.

Области применения

  • Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования.
  • Мембраны и диафрагмы насосов дозирования в химическом производстве.
  • Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах и трансформаторных узлах.
  • Формовые изделия для узлов герметизации в пищевом и фармацевтическом оборудовании после соответствующей очистки.
  • Детали, контактирующие с горячим воздухом и паром в системах вентиляции и кондиционирования промышленных цехов.

Преимущества перед аналогами

По сравнению с силиконовыми смесями общего назначения Uralsil-2722 демонстрирует повышенную стойкость к термоокислительному старению: после выдержки при 200 C в течение 72 ч сохраняется не менее 80 % исходной прочности. Материал устойчив к воздействию озона, УФ-излучения и слабых растворов кислот и щелочей. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с ароматическими углеводородами, кетонами и концентрированными минеральными кислотами.

Вопросы и ответы

Какая температура вулканизации оптимальна для Uralsil-2722?

Рекомендуемый режим — 150–170 C при давлении 5–10 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и составляет от 5 до 20 минут.

Можно ли перерабатывать смесь методом литья под давлением?

Uralsil-2722 предназначена преимущественно для компрессионного и трансферного формования, а также экструзии. Литьё под давлением возможно при использовании специального оборудования для HCR-силиконов.

Какой срок хранения смеси до вулканизации?

Гарантийный срок — 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше 25 C. По истечении срока требуется переконтроль пластичности.

Обладает ли вулканизат физиологической инертностью?

Да, после полной вулканизации и постотверждения материал инертен и может применяться в изделиях, контактирующих с пищевыми средами, при соблюдении санитарных норм.