Силиконовые резиновые смеси Uralsil-2722: характеристики и применение
Uralsil-2722 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненная диоксидом кремния и модифицированная для переработки методом горячего формования. Материал относится к классу высококонсистентных (HCR) силиконовых компаундов и предназначен для изготовления резинотехнических изделий, работающих в условиях длительного воздействия температур от –60 C до +200 C. Отверждение протекает по механизму пероксидной вулканизации при температуре 150–170 C.
Технические параметры
Смесь Uralsil-2722 поставляется в виде невулканизованных листов или лент толщиной 5–12 мм, упакованных в полиэтиленовую плёнку. Пластичность по Уоллесу составляет 0,45–0,65 усл. ед., что обеспечивает стабильное формование на валковых и червячных машинах. Плотность вулканизата — 1,15–1,25 г/см. Сопротивление разрыву после вулканизации — не менее 7,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — 250–400 %. Остаточная деформация сжатия при 200 C в течение 24 ч — не более 25 %.
| Показатель | Метод испытания | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Пластичность | ГОСТ 415–75 | 0,45–0,65 | усл. ед. | 23 C |
| Плотность вулканизата | ГОСТ 267–73 | 1,15–1,25 | г/см | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270–75 | 7,5 | МПа | 23 C |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270–75 | 250–400 | % | 23 C |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029–74 | 25 | % | 200 C, 24 ч |
| Температурный диапазон | ГОСТ 9.024–74 | –60…+200 | C | эксплуатация |
Состав и особенности переработки
В рецептуру Uralsil-2722 введены активные наполнители (аэросил), структурирующие добавки и вулканизующий агент — дикумилпероксид. Смесь обладает низкой склонностью к подвулканизации при хранении: гарантийный срок сохраняемости — 6 месяцев при температуре не выше 25 C вдали от источников тепла и УФ-излучения. Переработка ведётся на прессах компрессионного и трансферного формования, а также методом экструзии с последующей вулканизацией в солевой ванне или в среде горячего воздуха.
Области применения
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования.
- Мембраны и диафрагмы насосов дозирования в химическом производстве.
- Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах и трансформаторных узлах.
- Формовые изделия для узлов герметизации в пищевом и фармацевтическом оборудовании после соответствующей очистки.
- Детали, контактирующие с горячим воздухом и паром в системах вентиляции и кондиционирования промышленных цехов.
Преимущества перед аналогами
По сравнению с силиконовыми смесями общего назначения Uralsil-2722 демонстрирует повышенную стойкость к термоокислительному старению: после выдержки при 200 C в течение 72 ч сохраняется не менее 80 % исходной прочности. Материал устойчив к воздействию озона, УФ-излучения и слабых растворов кислот и щелочей. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с ароматическими углеводородами, кетонами и концентрированными минеральными кислотами.
Вопросы и ответы
Какая температура вулканизации оптимальна для Uralsil-2722?
Рекомендуемый режим — 150–170 C при давлении 5–10 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и составляет от 5 до 20 минут.
Можно ли перерабатывать смесь методом литья под давлением?
Uralsil-2722 предназначена преимущественно для компрессионного и трансферного формования, а также экструзии. Литьё под давлением возможно при использовании специального оборудования для HCR-силиконов.
Какой срок хранения смеси до вулканизации?
Гарантийный срок — 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше 25 C. По истечении срока требуется переконтроль пластичности.
Обладает ли вулканизат физиологической инертностью?
Да, после полной вулканизации и постотверждения материал инертен и может применяться в изделиях, контактирующих с пищевыми средами, при соблюдении санитарных норм.
