Силиконовые резиновые смеси Uralsil-45ХХ в Минске

Силиконовые резиновые смеси Uralsil-45ХХ: инженерные решения для ответственных уплотнений

Силиконовые резиновые смеси марки Uralsil-45ХХ представляют собой группу вулканизуемых материалов на основе высокомолекулярного полидиметилсилоксана с введением усиливающего кремнезёмного наполнителя. Цифровой индекс 45 в обозначении указывает на номинальную твёрдость по Шору А, что делает эти смеси оптимальным выбором для узлов, требующих баланса между эластичностью и формостабильностью. Буквенный суффикс ХХ обозначает модификацию по типу вулканизующего агента и технологическим свойствам, что позволяет подбирать материал под конкретный метод переработки — от литья под давлением до экструзии.

Отличительной особенностью Uralsil-45ХХ является стабильность физико-механических характеристик в широком диапазоне температур. Рабочий интервал эксплуатации вулканизатов составляет от –60 до +200 C, что подтверждает целесообразность применения данных смесей в климатическом исполнении для оборудования, работающего в условиях Крайнего Севера и в зонах с высокой тепловой нагрузкой. Морозостойкость обеспечивается низкой температурой стеклования силоксанового полимера, а теплостойкость — энергией связи Si–O, устойчивой к термической деструкции.

Технологические параметры и переработка

Смеси Uralsil-45ХХ поставляются в виде пластичных заготовок, готовых к переработке без дополнительного смешения. Рекомендуемые режимы вулканизации зависят от выбранной модификации: для прессования применяется горячая вулканизация при 150–170 C в течение 5–15 минут, для литья под давлением — при 120–140 C с последующим доотверждением в термошкафу. После основной вулканизации рекомендуется проводить пост-отверждение при 200 C в течение 2–4 часов для стабилизации остаточной деформации сжатия и удаления летучих продуктов.

Материал демонстрирует хорошую текучесть при переработке, что позволяет формовать изделия сложной конфигурации с тонкими стенками и глубокими поднутрениями. Усадка при вулканизации составляет 2,5–3,5 %, что необходимо учитывать при проектировании пресс-форм. Для улучшения адгезии к металлическим армирующим элементам рекомендуется применять грунтовки на основе силанов.

Физико-механические характеристики вулканизатов

Вулканизаты Uralsil-45ХХ характеризуются следующими показателями: условная прочность при растяжении — не менее 7,0 МПа, относительное удлинение при разрыве — 300–450 %, остаточная деформация сжатия после 22 часов при 150 C — не более 20 %. Электрическая прочность изоляции достигает 18–22 кВ/мм, что позволяет применять материал в высоковольтных узлах. Диэлектрическая проницаемость при 1 кГц составляет 3,0–3,5, тангенс угла диэлектрических потерь — не более 0,01.

Применение в промышленных узлах

Благодаря сочетанию термо-, морозо- и атмосферостойкости, а также устойчивости к воздействию озона и ультрафиолетового излучения, Uralsil-45ХХ применяются в следующих областях:

• уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических и пневматических систем, работающих при температурах до 180 C;
• диафрагмы и мембраны регуляторов давления в газораспределительном оборудовании;
• электроизоляционные втулки и колпачки для высоковольтных разъёмов и кабельных выводов;
• клапаны и седла клапанов в системах питьевого водоснабжения, где требуется инертность к среде;
• защитные чехлы и гофрированные патрубки для автомобильных систем охлаждения и наддува;
• уплотнения люков и иллюминаторов в судостроении и авиастроении.

Материал устойчив к воздействию минеральных масел на силиконовой основе, слабых растворов кислот и щелочей, а также к кратковременному контакту с топливами. Не рекомендуется применение в средах концентрированных минеральных кислот, ароматических растворителей и кетонов, вызывающих набухание полимера.

Вопросы и ответы