Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2207856
0 р.
Силиконовые резиновые смеси Uralsil-46ХХ: характеристики и применение
Силиконовые резиновые смеси Uralsil-46ХХ — группа высококонсистентных кремнийорганических компаундов на основе полидиметилсилоксанового каучука с винильными и фенильными заместителями в силоксановой цепи. Вулканизация осуществляется перекисями (дикумилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид) при 150–170 C с последующей ступенчатой термообработкой до 200–250 C. Смеси выпускаются в виде невулканизованных листов, лент или гранул и предназначены для изготовления резинотехнических изделий, работающих в диапазоне –60…+250 C с кратковременным нагревом до +300 C.
Технические параметры
| Показатель | Метод испытания | Uralsil-46ХХ | Условия | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263–75 | 40–75 | 23 C | усл. ед. |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270–75 | 6,0 | 23 C | МПа |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270–75 | 200 | 23 C | % |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029–74 | 25 | 100 C, 24 ч | % |
| Температурный предел хрупкости | ГОСТ 7912–74 | –60 | — | C |
| Диэлектрическая проницаемость | ГОСТ 6433.4–71 | 2,8–3,5 | 1 кГц | — |
Состав и вулканизующая система
Основу Uralsil-46ХХ составляет низкомолекулярный или высокомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук (СКТН, СКТВ-1). Наполнители — аэросил А-175 или А-300 (удельная поверхность 175–300 м/г), оксид цинка, оксид железа. В качестве структурирующих добавок применяются гидроксилсодержащие силоксаны. Перекисная вулканизация обеспечивает образование поперечных связей между винильными группами и метильными заместителями, формируя трёхмерную сетку с плотностью сшивки 10–10 моль/см.
Области применения
- Уплотнительные элементы (кольца, манжеты, прокладки) для гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования, работающих при 200–250 C.
- Изоляционные оболочки и уплотнители кабелей в системах управления электроприводами прокатных станов.
- Мембраны и диафрагмы дозирующих насосов в химическом производстве при контакте с агрессивными средами.
- Формовые изделия для термической обработки: прокладки автоклавов, уплотнения вакуумных печей, термостойкие рукава.
- Детали узлов трения в текстильном оборудовании и машинах пищевой промышленности, где требуется нетоксичность и термостойкость.
Технология переработки
Смеси Uralsil-46ХХ перерабатываются компрессионным, трансферным или литьевым прессованием при 150–170 C и давлении 10–15 МПа. Время вулканизации — 5–15 мин в зависимости от толщины изделия. Для экструзионных профилей применяется вулканизация в солевой ванне или в среде горячего воздуха при 200–250 C. Дополнительная термообработка в ступенчатом режиме (150 200 250 C) удаляет летучие продукты и повышает остаточную деформацию сжатия.
Вопросы и ответы
Какой температурный диапазон эксплуатации у Uralsil-46ХХ?
Длительная эксплуатация — от –60 до +250 C. Кратковременный нагрев до +300 C допустим без потери эластичности при условии отсутствия механических нагрузок.
Какие вулканизующие агенты используются для Uralsil-46ХХ?
Применяются органические перекиси: дикумилпероксид (2–3 масс. ч.) или 2,4-дихлорбензоилпероксид (1,5–2 масс. ч.). Температура вулканизации — 150–170 C.
Совместимы ли Uralsil-46ХХ с пищевыми средами?
Смеси на основе полидиметилсилоксана без токсичных наполнителей могут применяться в пищевой промышленности после термообработки при 200 C в течение 4–6 ч для удаления летучих компонентов.
Как хранить силиконовые смеси Uralsil-46ХХ?
Хранение — в герметичной упаковке при 5–25 C, относительной влажности не выше 65 %, вдали от источников УФ-излучения. Гарантийный срок — 12 месяцев с даты изготовления.