Силиконовые резиновые смеси Uralsil-8601: характеристики и применение
Uralsil-8601 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненная диоксидом кремния с высокой удельной поверхностью. Смесь предназначена для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в условиях экстремальных температур и агрессивных сред. Относится к классу высококонсистентных (HCR) компаундов, перерабатываемых компрессионным, трансферным и литьевым прессованием, а также экструзией.
Технические параметры
| Показатель | Метод | Значение | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | ГОСТ 267 | 1,12–1,18 | г/см | 23 C |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263 | 50–70 | ед. | 23 C |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 7,0 | МПа | 23 C |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 250 | % | 23 C |
| Сопротивление раздиру | ГОСТ 262 | 20 | кН/м | 23 C |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029 | 25 | % | 100 C, 24 ч |
| Диапазон рабочих температур | — | –60…+250 | C | кратковременно до +300 C |
Состав и особенности вулканизации
Uralsil-8601 содержит метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,15–0,25 мол.%, аэросил в качестве усиливающего наполнителя и диорганопероксидный вулканизующий агент. Смесь вулканизуется горячим воздухом, перегретым паром или в солевых ваннах при 150–180 C. Для достижения оптимальных физико-механических свойств рекомендуется двухстадийная вулканизация с термостатированием при 200–250 C в течение 4–6 ч.
Ключевые преимущества Uralsil-8601 по сравнению с аналогами на основе фенилсилоксановых каучуков:
- низкая остаточная деформация сжатия при 100–150 C;
- стабильность упруго-прочностных характеристик после старения в воздухе при 200 C в течение 72 ч;
- устойчивость к озону, УФ-излучению и атмосферным воздействиям;
- физиологическая инертность вулканизатов, допуск к контакту с пищевыми средами;
- возможность окрашивания в массе пигментами на основе оксидов металлов.
Области применения
Смесь Uralsil-8601 применяется для изготовления:
- уплотнительных колец и манжет для гидравлических и пневматических систем, работающих при –60…+200 C;
- мембран дозирующих насосов и клапанов в химическом и нефтегазовом оборудовании;
- изоляторов и втулок в электротехнических устройствах, включая высоковольтные вводы;
- формованных изделий для авиационных систем кондиционирования и герметизации отсеков;
- трубок и профилей для медицинского и лабораторного оборудования, автоклавируемых при 134 C;
- деталей узлов трения в текстильных машинах и упаковочном оборудовании.
Переработка и хранение
Смесь поставляется в виде листов толщиной 8–12 мм или лент шириной до 500 мм, упакованных в полиэтиленовую плёнку. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев при температуре не выше 25 C вдали от источников тепла и УФ-излучения. Перед переработкой смесь рекомендуется выдержать при 20–25 C не менее 24 ч. При хранении возможно незначительное структурирование, устраняемое вальцеванием на холодных валках.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура вулканизата Uralsil-8601?
Длительная эксплуатация возможна при +250 C; кратковременно (до 30 мин) изделия выдерживают +300 C без необратимой деградации.
Требуется ли пост-вулканизация после формования?
Да, для удаления летучих продуктов и достижения стабильных характеристик рекомендуется термостатирование при 200–250 C в течение 4–6 ч в воздушной среде.
Совместима ли Uralsil-8601 с пищевыми продуктами?
Вулканизаты на основе Uralsil-8601 физиологически инертны и допускаются к контакту с пищевыми средами после соответствующей промывки и термообработки.
Какими методами перерабатывается смесь?
Компрессионное, трансферное и литьевое прессование, а также экструзия через профилирующие головки с последующей вулканизацией в солевой ванне или горячим воздухом.
