Силиконовые резиновые смеси Uralsil-8601 в Минске


Силиконовые резиновые смеси Uralsil-8601: характеристики и применение

Uralsil-8601 — силиконовая резиновая смесь на основе метилвинилсилоксанового каучука, наполненная диоксидом кремния с высокой удельной поверхностью. Смесь предназначена для изготовления формовых и неформовых РТИ, работающих в условиях экстремальных температур и агрессивных сред. Относится к классу высококонсистентных (HCR) компаундов, перерабатываемых компрессионным, трансферным и литьевым прессованием, а также экструзией.

Технические параметры

ПоказательМетодЗначениеЕдиницаУсловия
ПлотностьГОСТ 2671,12–1,18г/см23 C
Твёрдость по Шору АГОСТ 26350–70ед.23 C
Прочность при растяженииГОСТ 270 7,0МПа23 C
Относительное удлинениеГОСТ 270 250%23 C
Сопротивление раздируГОСТ 262 20кН/м23 C
Остаточная деформация сжатияГОСТ 9.029 25%100 C, 24 ч
Диапазон рабочих температур—–60…+250Cкратковременно до +300 C

Состав и особенности вулканизации

Uralsil-8601 содержит метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,15–0,25 мол.%, аэросил в качестве усиливающего наполнителя и диорганопероксидный вулканизующий агент. Смесь вулканизуется горячим воздухом, перегретым паром или в солевых ваннах при 150–180 C. Для достижения оптимальных физико-механических свойств рекомендуется двухстадийная вулканизация с термостатированием при 200–250 C в течение 4–6 ч.

Ключевые преимущества Uralsil-8601 по сравнению с аналогами на основе фенилсилоксановых каучуков:

  • низкая остаточная деформация сжатия при 100–150 C;
  • стабильность упруго-прочностных характеристик после старения в воздухе при 200 C в течение 72 ч;
  • устойчивость к озону, УФ-излучению и атмосферным воздействиям;
  • физиологическая инертность вулканизатов, допуск к контакту с пищевыми средами;
  • возможность окрашивания в массе пигментами на основе оксидов металлов.

Области применения

Смесь Uralsil-8601 применяется для изготовления:

  • уплотнительных колец и манжет для гидравлических и пневматических систем, работающих при –60…+200 C;
  • мембран дозирующих насосов и клапанов в химическом и нефтегазовом оборудовании;
  • изоляторов и втулок в электротехнических устройствах, включая высоковольтные вводы;
  • формованных изделий для авиационных систем кондиционирования и герметизации отсеков;
  • трубок и профилей для медицинского и лабораторного оборудования, автоклавируемых при 134 C;
  • деталей узлов трения в текстильных машинах и упаковочном оборудовании.

Переработка и хранение

Смесь поставляется в виде листов толщиной 8–12 мм или лент шириной до 500 мм, упакованных в полиэтиленовую плёнку. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев при температуре не выше 25 C вдали от источников тепла и УФ-излучения. Перед переработкой смесь рекомендуется выдержать при 20–25 C не менее 24 ч. При хранении возможно незначительное структурирование, устраняемое вальцеванием на холодных валках.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура вулканизата Uralsil-8601?

Длительная эксплуатация возможна при +250 C; кратковременно (до 30 мин) изделия выдерживают +300 C без необратимой деградации.

Требуется ли пост-вулканизация после формования?

Да, для удаления летучих продуктов и достижения стабильных характеристик рекомендуется термостатирование при 200–250 C в течение 4–6 ч в воздушной среде.

Совместима ли Uralsil-8601 с пищевыми продуктами?

Вулканизаты на основе Uralsil-8601 физиологически инертны и допускаются к контакту с пищевыми средами после соответствующей промывки и термообработки.

Какими методами перерабатывается смесь?

Компрессионное, трансферное и литьевое прессование, а также экструзия через профилирующие головки с последующей вулканизацией в солевой ванне или горячим воздухом.