Силиконовые резины с повышенной термостойкостью Uralsil-56ХХ в Минске


Силиконовые резины с повышенной термостойкостью Uralsil-56ХХ

Силиконовые резины с повышенной термостойкостью Uralsil-56ХХ — группа высококонсистентных и жидких кремнийорганических компаундов, вулканизующихся при повышенной температуре с образованием эластомеров, сохраняющих эластичность в диапазоне –60…+250 C при непрерывной эксплуатации и до +300 C в кратковременных режимах. Основу полимерной матрицы составляет полидиметилсилоксан (ПДМС) с винильными и фенильными заместителями, наполненный аэросилом, кварцевой мукой и оксидами металлов. Индекс «56» в обозначении указывает на принадлежность к термостойкой серии, а последние две цифры кодируют конкретную рецептуру, твёрдость и способ переработки.

Технические характеристики и отличия внутри серии

Материалы серии Uralsil-56ХХ выпускаются в виде марок, различающихся по твёрдости по Шору А, типу вулканизующей системы и назначению. Вулканизация возможна как пероксидная (для высококонсистентных марок), так и платиновая аддитивная (для жидких LSR-компаундов). Ключевой параметр — остаточная деформация сжатия при 200 C за 24 ч, не превышающая 25–35 % для большинства марок серии.

МаркаТвёрдость, Шор АПрочность при растяжении, МПаОтносительное удлинение, %Рабочая температура, C
Uralsil-5610407,5350–60…+250
Uralsil-5620508,5280–60…+250
Uralsil-5630609,0220–55…+250
Uralsil-5640709,5180–50…+250
Uralsil-56508010,0120–50…+250

Области применения

Благодаря сохранению упругоэластичных свойств при длительном нагреве, силиконовые резины Uralsil-56ХХ применяются в узлах, где исключено использование органических каучуков:

  • уплотнительные кольца и манжеты в термопластавтоматах и экструдерах переработки полимеров;
  • формовые изделия для сушильных камер, туннельных печей и обжигового оборудования;
  • мембраны и диафрагмы пневматических клапанов в системах дозирования горячих сред;
  • изоляционные втулки и уплотнители в электротермическом оборудовании с рабочей температурой до 250 C;
  • детали узлов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания и турбокомпрессоров;
  • прокладки в теплообменниках и паропроводах низкого давления.

Технология переработки

Высококонсистентные марки Uralsil-56ХХ перерабатываются компрессионным и трансферным прессованием при 160–175 C, а также литьевым прессованием под давлением. Жидкие LSR-компаунды серии предназначены для инжекционного литья (LIM) с временем цикла 30–90 с. Постотверждение при 200 C в течение 4 ч повышает термостойкость и снижает содержание летучих. Дозирование пероксидного вулканизующего агента — 1,2–1,8 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука.

Вопросы и ответы

Какой верхний предел рабочей температуры у Uralsil-56ХХ?

Длительная эксплуатация — до +250 C. Кратковременный нагрев до +300 C допустим без потери эластичности при условии отсутствия механических нагрузок.

Чем отличаются марки внутри серии Uralsil-56ХХ?

Марки различаются твёрдостью по Шору А (40–80), типом вулканизующей системы и назначением. Высококонсистентные марки применяются для прессования, жидкие — для инжекционного литья.

Требуется ли постотверждение изделий?

Да, для достижения максимальной термостойкости рекомендуется ступенчатое постотверждение при 150–200 C в течение 2–4 ч. Это снижает усадку и содержание летучих продуктов.

Совместимы ли Uralsil-56ХХ с пищевыми средами?

Отдельные марки серии соответствуют требованиям для контакта с пищевыми продуктами при условии платиновой вулканизации и отсутствия пероксидных остатков. Требуется подтверждение по конкретной марке.