Силиконовые резины с повышенной термостойкостью Uralsil-56ХХ
Силиконовые резины с повышенной термостойкостью Uralsil-56ХХ — группа высококонсистентных и жидких кремнийорганических компаундов, вулканизующихся при повышенной температуре с образованием эластомеров, сохраняющих эластичность в диапазоне –60…+250 C при непрерывной эксплуатации и до +300 C в кратковременных режимах. Основу полимерной матрицы составляет полидиметилсилоксан (ПДМС) с винильными и фенильными заместителями, наполненный аэросилом, кварцевой мукой и оксидами металлов. Индекс «56» в обозначении указывает на принадлежность к термостойкой серии, а последние две цифры кодируют конкретную рецептуру, твёрдость и способ переработки.
Технические характеристики и отличия внутри серии
Материалы серии Uralsil-56ХХ выпускаются в виде марок, различающихся по твёрдости по Шору А, типу вулканизующей системы и назначению. Вулканизация возможна как пероксидная (для высококонсистентных марок), так и платиновая аддитивная (для жидких LSR-компаундов). Ключевой параметр — остаточная деформация сжатия при 200 C за 24 ч, не превышающая 25–35 % для большинства марок серии.
| Марка | Твёрдость, Шор А | Прочность при растяжении, МПа | Относительное удлинение, % | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| Uralsil-5610 | 40 | 7,5 | 350 | –60…+250 |
| Uralsil-5620 | 50 | 8,5 | 280 | –60…+250 |
| Uralsil-5630 | 60 | 9,0 | 220 | –55…+250 |
| Uralsil-5640 | 70 | 9,5 | 180 | –50…+250 |
| Uralsil-5650 | 80 | 10,0 | 120 | –50…+250 |
Области применения
Благодаря сохранению упругоэластичных свойств при длительном нагреве, силиконовые резины Uralsil-56ХХ применяются в узлах, где исключено использование органических каучуков:
- уплотнительные кольца и манжеты в термопластавтоматах и экструдерах переработки полимеров;
- формовые изделия для сушильных камер, туннельных печей и обжигового оборудования;
- мембраны и диафрагмы пневматических клапанов в системах дозирования горячих сред;
- изоляционные втулки и уплотнители в электротермическом оборудовании с рабочей температурой до 250 C;
- детали узлов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания и турбокомпрессоров;
- прокладки в теплообменниках и паропроводах низкого давления.
Технология переработки
Высококонсистентные марки Uralsil-56ХХ перерабатываются компрессионным и трансферным прессованием при 160–175 C, а также литьевым прессованием под давлением. Жидкие LSR-компаунды серии предназначены для инжекционного литья (LIM) с временем цикла 30–90 с. Постотверждение при 200 C в течение 4 ч повышает термостойкость и снижает содержание летучих. Дозирование пероксидного вулканизующего агента — 1,2–1,8 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука.
Вопросы и ответы
Какой верхний предел рабочей температуры у Uralsil-56ХХ?
Длительная эксплуатация — до +250 C. Кратковременный нагрев до +300 C допустим без потери эластичности при условии отсутствия механических нагрузок.
Чем отличаются марки внутри серии Uralsil-56ХХ?
Марки различаются твёрдостью по Шору А (40–80), типом вулканизующей системы и назначением. Высококонсистентные марки применяются для прессования, жидкие — для инжекционного литья.
Требуется ли постотверждение изделий?
Да, для достижения максимальной термостойкости рекомендуется ступенчатое постотверждение при 150–200 C в течение 2–4 ч. Это снижает усадку и содержание летучих продуктов.
Совместимы ли Uralsil-56ХХ с пищевыми средами?
Отдельные марки серии соответствуют требованиям для контакта с пищевыми продуктами при условии платиновой вулканизации и отсутствия пероксидных остатков. Требуется подтверждение по конкретной марке.
