Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Силиконовые резины Uralsil-66ХХ с повышенными прочностными характеристиками и высоким сопротивлением раздиру
Силиконовые резины серии Uralsil-66ХХ — это группа высокопрочных кремнийорганических эластомеров, вулканизующихся при повышенной температуре (HTV), с улучшенными физико-механическими показателями и увеличенным сопротивлением раздиру. Материалы предназначены для эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок, абразивного контакта и циклической деформации, где стандартные силиконовые компаунды теряют целостность. Основу составляют полидиметилсилоксановые (PDMS) и метилвинилсилоксановые каучуки с усиливающим наполнителем — высокодисперсным диоксидом кремния, что обеспечивает прочность при растяжении 8,0–11,0 МПа и сопротивление раздиру 25–45 кН/м.
Технические характеристики и отличия от стандартных силиконов
Ключевое отличие серии Uralsil-66ХХ — сочетание высокой прочности на разрыв с сопротивлением раздиру, которое в 1,5–2 раза превышает показатели базовых силиконовых резин. Это достигается за счёт оптимизированной рецептуры: увеличенной степени сшивки, применения структурирующих добавок и специальной обработки кремнезёмного наполнителя. Материал сохраняет эластичность в диапазоне –60 C … +200 C, а при кратковременном воздействии — до +250 C.
| Показатель | Метод испытания | Uralsil-66ХХ | Стандартный PDMS | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270–75 | 8,0–11,0 | 5,0–7,0 | МПа |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270–75 | 250–450 | 150–300 | % |
| Сопротивление раздиру | ГОСТ 262–93 | 25–45 | 10–20 | кН/м |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263–75 | 50–70 | 40–60 | усл. ед. |
| Остаточная деформация сжатия | ГОСТ 9.029–74 | 15–25 | 20–35 | % |
Области применения
Высокое сопротивление раздиру и прочностные характеристики определяют применение Uralsil-66ХХ в узлах, где эластомер подвергается механическому разрушению:
- Уплотнительные элементы гидравлических и пневматических систем с давлением до 32 МПа.
- Мембраны дозирующих насосов и клапанов в химической и нефтегазовой промышленности.
- Изоляторы и защитные чехлы в электротехническом оборудовании (кабельные муфты, разъёмы).
- Формовые изделия для пищевого и медицинского оборудования, проходящие циклы стерилизации.
- Демпфирующие прокладки в вибронагруженных узлах транспортных систем.
- Ролики и валы для ламинирования и тиснения в полиграфии.
Технология переработки
Uralsil-66ХХ перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также экструзией. Оптимальные режимы вулканизации: температура 160–175 C, давление 10–15 МПа, время 5–15 мин в зависимости от толщины изделия. Возможна вторичная вулканизация в термошкафу при 200 C в течение 2–4 ч для удаления летучих и стабилизации свойств. Материал совместим с пероксидными вулканизующими системами (дикумилпероксид, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан).
Вопросы и ответы
Чем Uralsil-66ХХ отличается от стандартных силиконовых резин?
Повышенной прочностью при растяжении (до 11 МПа) и сопротивлением раздиру (до 45 кН/м) за счёт усиленной рецептуры и увеличенной степени сшивки. Это позволяет использовать материал в узлах с высокими механическими нагрузками.
В каком диапазоне температур эксплуатируется Uralsil-66ХХ?
От –60 C до +200 C длительно, кратковременно — до +250 C. При отрицательных температурах сохраняется эластичность, что важно для уплотнений в холодильной технике и криогенном оборудовании.
Какие вулканизующие системы применяются для Uralsil-66ХХ?
Пероксидные вулканизующие системы: дикумилпероксид или 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан. Температура вулканизации — 160–175 C, давление — 10–15 МПа.
Применяется ли Uralsil-66ХХ в пищевой промышленности?
Да, при использовании соответствующих марок (с допустимыми ингредиентами) материал применяется для уплотнений и мембран, контактирующих с пищевыми средами, и выдерживает многократную стерилизацию паром.