Силиконовые резины с повышенными прочностными характеристиками и высоким раздиром Uralsil-67ХХ в Минске


Силиконовые резины Uralsil-67ХХ с повышенной прочностью и высоким сопротивлением раздиру

Силиконовые резины серии Uralsil-67ХХ — класс высокопрочных кремнийорганических эластомеров, вулканизующихся при повышенной температуре (HTV, high-temperature vulcanizing). От стандартных силиконов общего назначения их отличает модифицированная полидиметилсилоксановая матрица с усиливающим наполнителем и структурирующими добавками, что обеспечивает предел прочности при растяжении 9,0–11,5 МПа и сопротивление раздиру 35–50 кН/м. Соотношение прочности и раздира сохраняется в диапазоне рабочих температур от –60 C до +200 C, при кратковременных пиках до +250 C.

Технические характеристики

ПоказательМетодUralsil-6700Uralsil-6740Uralsil-6760
Твёрдость по Шору АISO 48-450 560 570 5
Прочность при растяжении, МПаISO 379,510,811,2
Сопротивление раздиру, кН/мISO 34-1384548
Относительное удлинение, %ISO 37420350280
Остаточная деформация сжатия, %ISO 815, 22 ч / +175 C221816

Состав и вулканизация

Основу компаундов Uralsil-67ХХ составляет полидиметилсилоксановый каучук с концевыми винильными группами. Усиление достигается за счёт высокодисперсной кремнекислоты (аэросила) с удельной поверхностью 200–300 м/г, вводимой в количестве 35–45 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Структурирование наполнителя регулируется гидроксилсодержащими добавками, что предотвращает преждевременное «складкообразование» смеси при хранении.

Вулканизация — пероксидная (дикумилпероксид или 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан). Режим: 170–175 C в прессе, 4–8 мин, с последующей ступенчатой термообработкой в воздушной среде при 200 C в течение 4 ч для удаления летучих продуктов разложения пероксида. Перевулканизация не требуется — остаточные пероксидные фрагменты удаляются на стадии постотверждения.

Области применения

  • Уплотнения гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования, работающие при контакте с горячими газами и паром.
  • Мембраны дозирующих насосов и клапанов в химическом производстве, включая линии с агрессивными средами.
  • Формовые изделия для экструзионного оборудования переработки пластмасс: уплотнительные кольца головок, шнековые уплотнения.
  • Детали узлов трения в текстильных машинах и упаковочных линиях, где требуется стойкость к абразивному износу.
  • Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах с рабочей температурой до +180 C.
  • Крупногабаритные формованные изделия для нефтегазовой арматуры, эксплуатируемые в условиях знакопеременных нагрузок.

Технологические особенности переработки

Компаунды Uralsil-67ХХ поставляются в виде невулканизованных листов толщиной 3–10 мм или лент. Рекомендуемая температура валков при шприцевании — не выше 40 C во избежание подвулканизации. При компрессионном формовании давление составляет 10–15 МПа. Для литьевого прессования требуется холодный канал или точный контроль температуры сопла — перегрев выше 90 C вызывает преждевременное структурирование.

Совместимость с другими силиконовыми резинами ограничена: смешение Uralsil-67ХХ с компаундами на основе фенилсилоксановых каучуков снижает сопротивление раздиру на 15–20 %. Хранение невулканизованных заготовок — не более 6 месяцев при +5…+25 C в защищённой от света упаковке.

Вопросы и ответы

Чем Uralsil-67ХХ отличается от стандартных силиконовых резин?

Повышенным содержанием усиливающего аэросила и структурирующими добавками, что даёт прочность при растяжении 9,0–11,5 МПа и сопротивление раздиру 35–50 кН/м против 6–8 МПа и 20–30 кН/м у резин общего назначения.

Какой режим вулканизации оптимален для Uralsil-6740?

Пероксидная вулканизация при 170–175 C в течение 5–8 мин под давлением 10–15 МПа, затем ступенчатое постотверждение при 200 C в течение 4 ч.

Сохраняются ли прочностные свойства при длительной эксплуатации?

При +175 C остаточная деформация сжатия за 22 ч не превышает 18 %, что подтверждает сохранение эластичности и прочности в течение ресурса уплотнения.

Можно ли перерабатывать Uralsil-67ХХ литьевым прессованием?

Да, при условии контроля температуры сопла не выше 90 C и применения холодноканальной оснастки для предотвращения подвулканизации в литниковой системе.