Силиконовые резины Uralsil-67ХХ с повышенной прочностью и высоким сопротивлением раздиру
Силиконовые резины серии Uralsil-67ХХ — класс высокопрочных кремнийорганических эластомеров, вулканизующихся при повышенной температуре (HTV, high-temperature vulcanizing). От стандартных силиконов общего назначения их отличает модифицированная полидиметилсилоксановая матрица с усиливающим наполнителем и структурирующими добавками, что обеспечивает предел прочности при растяжении 9,0–11,5 МПа и сопротивление раздиру 35–50 кН/м. Соотношение прочности и раздира сохраняется в диапазоне рабочих температур от –60 C до +200 C, при кратковременных пиках до +250 C.
Технические характеристики
| Показатель | Метод | Uralsil-6700 | Uralsil-6740 | Uralsil-6760 |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ISO 48-4 | 50 5 | 60 5 | 70 5 |
| Прочность при растяжении, МПа | ISO 37 | 9,5 | 10,8 | 11,2 |
| Сопротивление раздиру, кН/м | ISO 34-1 | 38 | 45 | 48 |
| Относительное удлинение, % | ISO 37 | 420 | 350 | 280 |
| Остаточная деформация сжатия, % | ISO 815, 22 ч / +175 C | 22 | 18 | 16 |
Состав и вулканизация
Основу компаундов Uralsil-67ХХ составляет полидиметилсилоксановый каучук с концевыми винильными группами. Усиление достигается за счёт высокодисперсной кремнекислоты (аэросила) с удельной поверхностью 200–300 м/г, вводимой в количестве 35–45 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Структурирование наполнителя регулируется гидроксилсодержащими добавками, что предотвращает преждевременное «складкообразование» смеси при хранении.
Вулканизация — пероксидная (дикумилпероксид или 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан). Режим: 170–175 C в прессе, 4–8 мин, с последующей ступенчатой термообработкой в воздушной среде при 200 C в течение 4 ч для удаления летучих продуктов разложения пероксида. Перевулканизация не требуется — остаточные пероксидные фрагменты удаляются на стадии постотверждения.
Области применения
- Уплотнения гидравлических и пневматических систем металлургического оборудования, работающие при контакте с горячими газами и паром.
- Мембраны дозирующих насосов и клапанов в химическом производстве, включая линии с агрессивными средами.
- Формовые изделия для экструзионного оборудования переработки пластмасс: уплотнительные кольца головок, шнековые уплотнения.
- Детали узлов трения в текстильных машинах и упаковочных линиях, где требуется стойкость к абразивному износу.
- Изоляционные втулки и прокладки в электротехнических шкафах с рабочей температурой до +180 C.
- Крупногабаритные формованные изделия для нефтегазовой арматуры, эксплуатируемые в условиях знакопеременных нагрузок.
Технологические особенности переработки
Компаунды Uralsil-67ХХ поставляются в виде невулканизованных листов толщиной 3–10 мм или лент. Рекомендуемая температура валков при шприцевании — не выше 40 C во избежание подвулканизации. При компрессионном формовании давление составляет 10–15 МПа. Для литьевого прессования требуется холодный канал или точный контроль температуры сопла — перегрев выше 90 C вызывает преждевременное структурирование.
Совместимость с другими силиконовыми резинами ограничена: смешение Uralsil-67ХХ с компаундами на основе фенилсилоксановых каучуков снижает сопротивление раздиру на 15–20 %. Хранение невулканизованных заготовок — не более 6 месяцев при +5…+25 C в защищённой от света упаковке.
Вопросы и ответы
Чем Uralsil-67ХХ отличается от стандартных силиконовых резин?
Повышенным содержанием усиливающего аэросила и структурирующими добавками, что даёт прочность при растяжении 9,0–11,5 МПа и сопротивление раздиру 35–50 кН/м против 6–8 МПа и 20–30 кН/м у резин общего назначения.
Какой режим вулканизации оптимален для Uralsil-6740?
Пероксидная вулканизация при 170–175 C в течение 5–8 мин под давлением 10–15 МПа, затем ступенчатое постотверждение при 200 C в течение 4 ч.
Сохраняются ли прочностные свойства при длительной эксплуатации?
При +175 C остаточная деформация сжатия за 22 ч не превышает 18 %, что подтверждает сохранение эластичности и прочности в течение ресурса уплотнения.
Можно ли перерабатывать Uralsil-67ХХ литьевым прессованием?
Да, при условии контроля температуры сопла не выше 90 C и применения холодноканальной оснастки для предотвращения подвулканизации в литниковой системе.
