Силиконовые смеси для экструзионных изделий Lysvasil-70H
Силиконовая смесь Lysvasil-70H — высоконаполненная композиция на основе силоксанового каучука, предназначенная для изготовления экструзионных изделий методом непрерывной вулканизации. Материал относится к классу пероксидновулканизуемых кремнийорганических резин с твёрдостью по Шору А — 70 единиц, что обеспечивает баланс между эластичностью и формостабильностью готовой продукции.
Компаунд Lysvasil-70H характеризуется стабильной реологией расплава в диапазоне температур переработки 80–120 C, что позволяет вести экструзию на одношнековых и двухшнековых линиях с равномерным профилем поперечного сечения. Материал демонстрирует низкую усадку после вулканизации — не более 2,5%, что критично при производстве уплотнительных контуров и трубных заготовок с допусками по геометрии.
Технологические особенности переработки
Экструзия Lysvasil-70H выполняется на стандартном оборудовании для силиконовых резин: червячные экструдеры с соотношением L/D 12:1–20:1, оснащённые шнеками с прогрессивной геометрией сжатия. Оптимальная температура зон цилиндра — 30–50 C, головки — 60–80 C. Вулканизация проводится в солевых ваннах при 200–250 C или в туннельных печах с принудительной циркуляцией горячего воздуха при 180–220 C. Продолжительность вулканизации для профилей толщиной 2–10 мм составляет 1–5 минут в зависимости от конфигурации сечения.
Материал совместим с системами горячей подачи расплава и вакуумными калибраторами, что обеспечивает воспроизводимость размеров на длинных участках профиля. Для повышения адгезии к металлическим сердечникам при производстве армированных рукавов рекомендуется предварительная обработка поверхности праймерами на основе винилсиланов.
Физико-механические характеристики вулканизатов
После вулканизации Lysvasil-70H формирует резину с прочностью при разрыве 8,5–10,5 МПа и относительным удлинением 350–450%. Сопротивление раздиру составляет 20–28 кН/м, что обеспечивает стойкость к надрезам при монтаже и эксплуатации. Остаточная деформация сжатия при 175 C за 22 часа не превышает 25%, что позволяет применять изделия в узлах с длительным статическим нагружением.
Морозостойкость вулканизатов сохраняется до –60 C, что подтверждается показателем хрупкости по ГОСТ 408. Термостойкость — длительная эксплуатация при 200 C и кратковременная (до 4 часов) при 250 C без существенной деструкции полимерной матрицы.
| Параметр | Метод испытания | Значение | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ISO 7619-1 | 70 3 | ед. | исходная смесь |
| Прочность при разрыве | ISO 37 | 8,5–10,5 | МПа | вулканизат |
| Относительное удлинение | ISO 37 | 350–450 | % | при разрыве |
| Остаточная деформация сжатия | ISO 815 | 25 | % | 175 C, 22 ч |
| Плотность | ISO 2781 | 1,15–1,25 | г/см | невулканизованная |
| Усадка после вулканизации | ISO 294-4 | 2,5 | % | линейная |
Применение в промышленности
Изделия из Lysvasil-70H востребованы в отраслях, где требуется сочетание термостойкости, диэлектрических свойств и устойчивости к агрессивным средам:
- уплотнительные профили для промышленных печей, автоклавов и сушильных камер;
- трубки и шланги для перекачки пищевых сред и фармацевтических растворов;
- изоляционные оболочки для высоковольтных кабелей и жгутов проводов;
- формовые уплотнения для фланцевых соединений в химическом машиностроении;
- профили для остекления светопрозрачных конструкций и фасадных систем;
- медицинские трубки для дренажных систем и перистальтических насосов.
Материал допущен к контакту с пищевыми продуктами при соблюдении режимов эксплуатации до 180 C, что подтверждается соответствием требованиям регламентов Таможенного союза ТР ТС 005/2011 и ТР ТС 029/2012. Для применений в медицине требуется дополнительная валидация биосовместимости согласно ISO 10993.
Условия хранения и срок годности
Гарантийный срок хранения Lysvasil-70H — 12 месяцев с даты производства при температуре 5–25 C и относительной влажности не более 70%. Материал поставляется в виде лент или профилированных заготовок, упакованных в полиэтиленовую плёнку с защитой от прямого солнечного света. Перед переработкой рекомендуется выдержка при комнатной температуре в течение 24 часов для стабилизации вязкостных характеристик.
Вопросы и ответы
Какие пероксиды используются для вулканизации Lysvasil-70H?
Оптимальными являются 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан или дикумилпероксид в количестве 0,5–1,2 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Выбор конкретного пероксида зависит от толщины изделия и требуемой скорости вулканизации.
Возможна ли переработка Lysvasil-70H методом литья под давлением?
Да, материал пригоден для литья под давлением на термопластавтоматах с шнековым пластикатором при температуре цилиндра 80–110 C и температуре формы 160–190 C. Однако экструзия остаётся предпочтительным методом для непрерывных профилей.
Какова стойкость вулканизатов к воздействию масел и растворителей?
Резины на основе Lysvasil-70H устойчивы к минеральным маслам, алифатическим углеводородам и водным растворам кислот и щелочей в диапазоне pH 2–12. Не рекомендуется длительный контакт с ароматическими растворителями и концентрированными окислителями.
Требуется ли дополнительное поствулканизационное отверждение?
Для достижения оптимальных физико-механических показателей рекомендуется поствулканизация при 200 C в течение 2–4 часов. Это снижает остаточную деформацию сжатия и улучшает стабильность размеров при повышенных температурах.
