Силумин гранулы АК13 в Минске

Силумин гранулы АК13 — лигатура для алюминиевых сплавов

Силумин гранулы АК13 — это рассыпной алюминиево-кремниевый сплав эвтектического состава, поставляемый в виде гранул для дозированного введения в расплав. Содержание кремния в пределах 12–14 % обеспечивает формирование эвтектической структуры, что делает материал востребованным при производстве отливок сложной конфигурации. Гранулированная форма поставки исключает необходимость колки чушки и позволяет точно контролировать массу загружаемой порции при приготовлении шихты.

Химический состав и структура

Основу АК13 составляет алюминий (баланс) и кремний в количестве 12–14 %. В качестве примесей нормируются железо (до 0,7 %), марганец, цинк, медь и титан. Эвтектическая точка в системе Al–Si соответствует содержанию кремния около 12,6 %, поэтому АК13 относится к доэвтектическим силуминам с температурой плавления в диапазоне 575–585 C. Гранулы получают методом распыления расплава с последующим охлаждением в водной среде, что обеспечивает мелкозернистую структуру и минимальную ликвацию компонентов.

Технологические преимущества гранулированной формы

Гранулы АК13 размером 5–15 мм характеризуются высокой насыпной плотностью и низкой склонностью к окислению при хранении. При введении в расплав гранулы быстро погружаются под зеркало металла, что сокращает угар кремния и снижает газонасыщение. По сравнению с чушковым силумином гранулированный материал обеспечивает более равномерное распределение кремния по объему ванны и упрощает автоматизацию процесса загрузки в плавильные агрегаты.

Применение в литейном производстве

АК13 применяется в качестве шихтовой заготовки и корректирующей лигатуры при производстве отливок из алюминиевых сплавов. Основные направления использования:

• литье под давлением корпусных деталей, кронштейнов и элементов трансмиссии на машинах с горячей и холодной камерой прессования;
• кокильное литье деталей насосного оборудования, арматуры и теплообменников;
• литье в песчано-глинистые формы для получения крупногабаритных отливок с толщиной стенки до 20 мм;
• модифицирование и рафинирование алюминиевых расплавов в тигельных и отражательных печах;
• приготовление вторичных алюминиевых сплавов с заданным содержанием кремния.

Физико-механические характеристики

Сплав АК13 в литом состоянии демонстрирует предел прочности при растяжении 170–200 МПа, относительное удлинение 4–7 % и твердость по Бринеллю 55–65 HB. Жидкотекучесть эвтектического силумина максимальна среди алюминиево-кремниевых сплавов, что позволяет заполнять тонкостенные полости форм и получать отливки с высокой точностью геометрических размеров. Линейная усадка составляет 0,8–1,1 %, что обеспечивает стабильность размеров при серийном производстве.

Особенности плавки и модифицирования

При использовании гранул АК13 в качестве шихты рекомендуется перегрев расплава до 720–760 C с последующей выдержкой 15–20 минут для гомогенизации. Для повышения механических свойств отливок применяют модифицирование натриевыми или стронциевыми флюсами, что переводит эвтектический кремний из пластинчатой формы в волокнистую. Рафинирование расплава хлорсодержащими препаратами или продувкой аргоном снижает содержание водорода до уровня ниже 0,15 см/100 г металла.

Вопросы и ответы