Силумин гранулы АК5Мч в Минске

Гранулы силумина АК5Мч: литейный алюминиево-кремниевый сплав для переработки

Гранулы силумина марки АК5Мч — это гранулированный алюминиево-кремниевый сплав, содержащий 4,5–5,5 % кремния и 0,2–0,5 % меди, модифицированный для измельчения и последующей переработки. В отличие от слиткового силумина АК5М, гранулы АК5Мч получают распылением расплава с последующей кристаллизацией, что обеспечивает однородную структуру эвтектики и стабильный гранулометрический состав. Марка применяется в литейном производстве, порошковой металлургии и аддитивных технологиях, где требуется точная дозировка шихты и высокая скорость плавления.

Химический состав и структура

Сплав АК5Мч относится к системе Al–Si–Cu с ограниченным содержанием примесей. Кремний в пределах 4,5–5,5 % формирует эвтектическую составляющую с температурой плавления около 577 C, что снижает общую температуру ликвидуса до 610–620 C. Медь в количестве 0,2–0,5 % повышает прочностные характеристики после термической обработки. Железо ограничено до 0,6 %, марганец — до 0,3 %, что предотвращает образование грубых игольчатых фаз AlFeSi, снижающих пластичность.

Гранулы имеют размер 0,5–3,0 мм в зависимости от способа распыления. Форма частиц — сферическая или оскольчатая, насыпная плотность составляет 1,4–1,7 г/см. Структура гранул — мелкозернистая эвтектика с равномерно распределёнными включениями кремния, что обеспечивает изотропность свойств при последующем литье.

Технические характеристики гранул АК5Мч

Области применения

• Литьё под давлением поршневых групп и корпусных деталей на машинах с холодной камерой прессования.
• Производство поршней двигателей внутреннего сгорания с последующей термической обработкой T5 или T6.
• Порошковая металлургия для получения спечённых заготовок втулок и подшипников скольжения.
• Аддитивные технологии — гранулы как сырьё для установок прямого лазерного спекания металлов (DMLS).
• Модифицирование шихты в индукционных тигельных печах для стабилизации состава силуминовых расплавов.
• Напыление покрытий газотермическими методами для восстановления изношенных поверхностей валов.

Технологические особенности переработки

Гранулы АК5Мч плавятся в индукционных печах с графитовым тиглем при температуре 680–720 C. Благодаря развитой поверхности теплообмен происходит быстрее, чем при загрузке слитков, что сокращает время плавки на 15–20 %. Распыление гранул проводят в среде азота или аргона для минимизации окисления. При хранении гранулы требуют защиты от влаги: гигроскопичная оксидная плёнка может вызвать газовую пористость отливок.

Для литья под давлением гранулы загружают в дозаторы автоматических шихтозагрузчиков, что обеспечивает точность дозировки 1 %. Температура расплава перед заливкой поддерживается в диапазоне 650–680 C. Модифицирование эвтектики проводят натрием или стронцием непосредственно перед кристаллизацией.

Вопросы и ответы