Силумин гранулы АК9ч в Минске

Силумин гранулы АК9ч: литейный сплав для поршневых и корпусных отливок

Силумин гранулы АК9ч — это гранулированный алюминиево-кремниевый сплав эвтектического типа с содержанием кремния 8–11 %, легированный медью, предназначенный для переплава и получения фасонных отливок методами литья в кокиль, под давлением и в песчаные формы. Гранулы получают распылением расплава с последующей кристаллизацией в контролируемых условиях, что обеспечивает однородность химического состава по объёму каждой партии и стабильную структуру после переплава.

Химический состав и структура

Сплав АК9ч относится к системе Al–Si–Cu. Кремний в пределах 8–11 % формирует эвтектическую составляющую, обеспечивающую высокую жидкотекучесть. Медь вводится в количестве 0,8–1,5 % для повышения прочностных характеристик после термической обработки. Железо ограничено до 0,6–1,0 % для предотвращения образования игольчатых включений -фазы. Модифицирование натрием или стронцием измельчает эвтектический кремний, повышая пластичность.

• Кремний (Si) — 8,0–11,0 %
• Медь (Cu) — 0,8–1,5 %
• Железо (Fe) — не более 1,0 %
• Марганец (Mn) — 0,2–0,5 %
• Магний (Mg) — 0,2–0,5 %
• Алюминий (Al) — основа

Технические характеристики гранул

Гранулы АК9ч поставляются фракциями 0,5–3 мм, 1–5 мм и 2–8 мм. Насыпная плотность составляет 1,4–1,7 г/см. Температура плавления сплава — 570–600 C в зависимости от фактического содержания кремния. Гранульная форма обеспечивает ускоренное расплавление в тигельных и индукционных печах за счёт развитой поверхности теплообмена.

Технология переплава и литья

Гранулы загружаются в тигельные печи сопротивления, индукционные тигельные печи или плавильные агрегаты непрерывного действия. Благодаря сыпучей консистенции исключается образование мостов и зависаний шихты, характерных для чушек. Расплав перед заливкой дегазируется аргоном или таблетированными дегазаторами для снижения водородной пористости. Модифицирование проводится лигатурой Al–Sr или Al–Ti–B непосредственно в раздаточной печи.

Литьё осуществляется в кокиль, под давлением на машинах с холодной камерой прессования, а также в песчано-смоляные формы по Cold-box и No-bake процессам. Оптимальная температура заливки — 680–720 C. Для тонкостенных отливок температура повышается до 730 C.

Области применения

• Поршни двигателей внутреннего сгорания малой и средней мощности
• Корпуса насосов, компрессоров и редукторов
• Картеры, крышки подшипников, кронштейны
• Детали тормозных систем и элементов рулевого управления
• Арматура трубопроводная для нефтегазовой отрасли
• Корпусные детали электроинструмента и бытовой техники

Преимущества гранульной формы

Гранулы АК9ч обеспечивают точное дозирование шихты по массе, что критично для автоматизированных литейных комплексов. Отсутствие усадочной рыхлости внутри гранул снижает газонасыщенность расплава. Логистика и хранение в биг-бэгах или стальных барабанах исключают контакт с влагой при соблюдении условий складирования в сухих помещениях при температуре не ниже 5 C.

Вопросы и ответы