Силумин в чушках (слитках) АК12Ч в Минске

Силумин в чушках (слитках) АК12Ч: характеристики и применение

АК12Ч — литейный алюминиево-кремниевый сплав (силумин) с содержанием кремния 10–13 %, выпускаемый в виде чушек (слитков) по ГОСТ 1583-93. Марка «Ч» обозначает повышенную чистоту по железу и примесям, что обеспечивает стабильную структуру эвтектики и предсказуемые литейные свойства. Чушки АК12Ч предназначены для переплава в литейных цехах и получения фасонных отливок методами литья в кокиль, под давлением и в песчаные формы.

Химический состав и структура

Сплав относится к системе Al–Si эвтектического типа. Кремний в пределах 10–13 % обеспечивает узкий интервал кристаллизации и высокую жидкотекучесть. Ограничение железа (не более 0,5 %) и меди (не более 0,1 %) снижает склонность к образованию грубых игольчатых фаз -Al5FeSi, повышающих хрупкость. Модифицирование натрием или стронцием измельчает эвтектический кремний, повышая пластичность и герметичность отливок.

• Si — 10,0–13,0 %
• Fe — не более 0,50 %
• Cu — не более 0,10 %
• Mn — не более 0,10 %
• Ti — не более 0,10 %
• Al — основа

Физико-механические свойства

После литья в кокиль без термической обработки сплав демонстрирует умеренную прочность при достаточной плотности отливок. Низкая температура плавления (около 575–620 C) снижает энергозатраты плавильных печей и износ футеровки. Коэффициент линейной усадки составляет 0,8–1,0 %, что учитывается при проектировании литниково-питающих систем и формообразующей оснастки.

Технологические особенности переплава

Чушки АК12Ч загружают в плавильные печи сопротивления, индукционные тигельные или отражательные агрегаты. Температура перегрева расплава не должна превышать 750–780 C во избежание насыщения газами и роста зерна. Рафинирование проводят продувкой аргоном или обработкой флюсами на основе хлористых солей. Модифицирование эвтектики выполняют лигатурой Al–Sr или Al–Na непосредственно перед разливкой.

Области применения

Сплав востребован в производстве тонкостенных и сложнопрофильных отливок, где требуется сочетание герметичности и коррозионной стойкости. Типовые потребители — автомобилестроение, приборостроение, электротехника.

• Корпуса редукторов и насосов, работающих при температурах до 150 C
• Картеры двигателей внутреннего сгорания и блоки цилиндров малой мощности
• Корпусные детали электроинструмента и бытовой техники
• Арматура трубопроводных систем низкого давления
• Детали приборов с повышенными требованиями к герметичности
• Заготовки для литья под давлением в автомобильной промышленности

Контроль качества и маркировка

Каждая партия чушек сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава по ГОСТ 1583-93. Отбор проб для спектрального анализа проводят от каждой плавки. Поверхность чушек не должна иметь шлаковых включений, трещин и следов коррозии. Масса одной чушки обычно составляет 6–12 кг, что упрощает дозирование шихты в плавильных агрегатах.

Вопросы и ответы