Силумин в чушках (слитках) АК12пч в Минске

Силумин в чушках АК12пч: доэвтектический алюминиево-кремниевый сплав для литейного производства

АК12пч — доэвтектический силумин с содержанием кремния 10–13 %, выпускаемый в чушках по ГОСТ 1583-93. Индекс «пч» обозначает повышенную чистоту: ограничены примеси железа, меди, цинка и титана, что стабилизирует структуру и механические свойства отливок. Чушки формуют методом непрерывного или полунепрерывного литья; масса одной чушки — 6–16 кг, поверхность без шлаковых включений и газовых раковин.

Химический состав и структура

Основа сплава — алюминий, легирующий элемент — кремний в пределах 10–13 %. Эвтектика Al–Si формируется при 577 C, обеспечивая узкий интервал кристаллизации и высокую жидкотекучесть. Модифицирование натрием или стронцием измельчает эвтектический кремний до 5–10 мкм, повышая пластичность. Содержание железа в марке «пч» не превышает 0,5 %, что предотвращает образование игольчатых фаз -Al5FeSi, снижающих ударную вязкость.

Технологические свойства

Сплав АК12пч отличается узким интервалом кристаллизации — 30–40 C, что снижает склонность к усадочной пористости. Линейная усадка составляет 0,8–1,1 %. Высокая жидкотекучесть позволяет получать тонкостенные отливки с толщиной стенки от 3 мм. Сплав не склонен к образованию горячих трещин благодаря эвтектической составляющей. Обрабатываемость резанием удовлетворительная; модифицированные отливки склонны к налипанию на режущий инструмент, что требует применения СОЖ с высокими смазывающими свойствами.

Области применения

• Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования, работающего при температурах до 200 C.
• Карбюраторы, впускные коллекторы и детали систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания.
• Арматура трубопроводов низкого давления в химической и нефтегазовой промышленности.
• Корпуса редукторов, кронштейны и крышки в станкостроении и сельхозтехнике.
• Детали электротехнического назначения: радиаторы, экраны, элементы светотехники.
• Бытовые и промышленные вентиляторы, корпуса электродвигателей малой мощности.

Переработка и подготовка шихты

Чушки АК12пч загружают в плавильные печи сопротивления или индукционные тигельные печи. Перед расплавлением поверхность очищают от оксидной плёнки и загрязнений. Температура расплава не должна превышать 780 C во избежание насыщения водородом и роста газовой пористости. Рафинирование проводят продувкой аргоном или обработкой гексахлорэтаном. Модифицирование выполняют лигатурой Al–Sr или Al–Na непосредственно перед заливкой в формы.

Контроль качества и стандарты

Соответствие марки АК12пч подтверждается сертификатом качества с указанием химического состава по каждой плавке. Отбор проб для спектрального анализа проводят из струи металла при разливке. Механические свойства определяют на образцах, отлитых в кокиль или песчаную форму. Допускается переплавка без изменения марки при условии соблюдения температурного режима и рафинирования.

Вопросы и ответы