Силумин в чушках (слитках) АК6М2 в Минске


Силумин в чушках АК6М2: характеристики и применение

АК6М2 — алюминиево-кремниевый сплав (силумин), поставляемый в чушках и слитках для последующей переплавки в фасонное литьё. Относится к группе доэвтектических силуминов с содержанием кремния 5,5–7,5 % и меди 1,5–3,0 %. Наличие меди обеспечивает упрочнение после термической обработки, что отличает АК6М2 от литейных силуминов без меди (АК12, АК7ч). Сплав применяется преимущественно для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках и температурах до 200 C.

Химический состав и структура

Состав регламентируется ГОСТ 1583-93 (марка АК6М2). Основные компоненты:

  • Кремний (Si) — 5,5–7,5 %
  • Медь (Cu) — 1,5–3,0 %
  • Магний (Mg) — 0,2–0,8 %
  • Марганец (Mn) — 0,2–0,6 %
  • Железо (Fe) — не более 0,8 %
  • Алюминий (Al) — основа

Структура в литом состоянии — -твёрдый раствор кремния и меди в алюминии с включениями эвтектики Al-Si и вторичных фаз AlCu, MgSi. Модифицирование титаном и бором измельчает зерно и повышает пластичность. После закалки и искусственного старения (T6) предел прочности достигает 280–320 МПа при относительном удлинении 2–4 %.

Технические характеристики чушек и слитков

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловияПримечание
Масса чушки6–16 кгГОСТ 1583-93поставкадопуск 5 %
Плотность2,68–2,72 г/смрасчёт20 Cзависит от Si
Температура плавления555–615 CДТАликвидус–солидусинтервал кристаллизации
Температура заливки680–740 Cтермопаракокиль/песокзависит от формы
Предел прочности (T6)280–320 МПаГОСТ 1497после старениялитьё в кокиль
Твёрдость (HB)90–120ГОСТ 9012T6зависит от Cu

Технологические особенности переработки

Чушки АК6М2 предназначены для переплава в индукционных тигельных и пламенных отражательных печах. Сплав склонен к газонасыщению и образованию оксидных плёнок, поэтому требуется рафинирование (продувка аргоном, обработка флюсами) и дегазация. Для получения плотной структуры рекомендуется модифицирование и литьё под давлением или в кокиль. Усадка составляет 0,8–1,1 %, что учитывается при проектировании литниково-питающих систем.

Области применения

  • Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования
  • Кронштейны и рычаги в автомобилестроении (блоки, картеры)
  • Арматура трубопроводных систем в химической промышленности
  • Детали авиационных агрегатов, работающие до 200 C
  • Элементы электротехнических корпусов с повышенной жёсткостью

Условия поставки и маркировка

Чушки поставляются партиями с сертификатом качества, в котором указываются номер плавки, химический состав и результаты контроля. Поверхность чушек должна быть чистой, без шлаковых включений и следов коррозии. Хранение — в сухих закрытых складах при относительной влажности не более 70 %. Транспортировка — всеми видами транспорта в упаковке, исключающей механические повреждения.

Вопросы и ответы

Чем АК6М2 отличается от АК6М?

АК6М2 содержит повышенное содержание меди (до 3,0 % против 1,5–2,5 % у АК6М), что увеличивает прочность после термообработки, но снижает пластичность и коррозионную стойкость.

Можно ли использовать АК6М2 для литья под давлением?

Да, сплав пригоден для литья под давлением, однако из-за склонности к горячим трещинам требуется строгий контроль температуры формы и скорости заполнения.

Какая термообработка применяется для АК6М2?

Стандартный режим — закалка от 515–525 C в воде и искусственное старение при 175–185 C в течение 6–10 часов (режим T6).

Как хранить чушки АК6М2?

В сухом отапливаемом помещении, исключая контакт с влагой и агрессивными средами. Не допускается хранение под открытым небом без упаковки.