Силумин в чушках (слитках) ГОСТ 1583-93 в Минске


Силумин в чушках и слитках по ГОСТ 1583-93: марочный состав и применение

Силумин в чушках (слитках) по ГОСТ 1583-93 — это алюминиево-кремниевые литейные сплавы, поставляемые в виде мерных чушек для последующей переплавки в литейном производстве. Стандарт нормирует химический состав, содержание примесей и маркировку для сплавов систем Al–Si, Al–Si–Mg, Al–Si–Cu и Al–Si–Cu–Mg. Чушки получают литьём в изложницы или на разливочных конвейерах; масса одной чушки обычно составляет 6–16 кг, реже — до 22 кг. Основное назначение — шихтовая заготовка для фасонного литья.

Марки силуминов по ГОСТ 1583-93

Стандарт охватывает сплавы, различающиеся содержанием кремния, легирующими добавками и уровнем примесей. Наиболее востребованные марки в чушках:

  • АК12 (АЛ2) — эвтектический силумин, 10–13 % Si, высокая жидкотекучесть, минимальная усадка.
  • АК9ч (АЛ4) — 8–10,5 % Si с магнием, упрочняется термической обработкой Т6.
  • АК7ч (АЛ9) — 6–8 % Si, повышенная пластичность, применяется для герметичных отливок.
  • АК5М2 (АЛ5) — 4,5–5,5 % Si с медью, жаропрочный, для деталей ГБЦ и поршневой группы.
  • АК12М2МгН (АЛ25) — с никелем и медью, сохраняет прочность до 250 C.
  • АК21М2,5Н2,5 (АЛ32) — заэвтектический, для поршней двигателей с высоким тепловым нагружением.

Технические параметры и контроль качества

Химический состав каждой марки регламентирован с допусками по основным и примесным элементам. Содержание железа ограничивают, поскольку Fe образует игольчатые фазы Al5FeSi, снижающие пластичность. Для ответственных отливок применяют модифицирование натрием или стронцием, что изменяет эвтектику с пластинчатой на волокнистую и повышает относительное удлинение в 1,5–2 раза.

МаркаSi, %Легирующие, %в, МПаТиповая отливка
АК1210–13—150–170корпуса, кронштейны
АК9ч8–10,5Mg 0,2–0,5230–260блоки, картеры
АК7ч6–8Mg 0,2–0,4200–240герметичные детали
АК5М24,5–5,5Cu 1,5–3,5200–250ГБЦ, гильзы
АК12М2МгН11–13Cu, Ni, Mg220–260поршни, головки
АК21М2,5Н2,519–22Cu, Ni, Mg200–240поршни ДВС

Условия поставки и подготовка шихты

Чушки маркируют по торцу: указывают марку сплава, номер партии и обозначение стандарта. Поверхность не должна иметь шлаковых включений, оксидных плёнок и следов коррозии. Перед загрузкой в плавильную печь чушки дробят или резервируют по массе согласно расчёту шихты. Температура расплава при заливке для большинства марок составляет 680–750 C; перегрев выше 780 C приводит к насыщению водородом и газовой пористости в отливках.

Области применения

  • Автомобилестроение — блоки цилиндров, картеры сцепления, головки блоков, детали тормозных систем.
  • Приборостроение — корпуса редукторов, кронштейны, элементы арматуры.
  • Электротехника — корпуса электродвигателей, распределительных щитов, кабельных муфт.
  • Насосостроение — рабочие колёса, корпуса центробежных насосов.
  • Бытовая техника — основания, теплообменники, детали компрессоров.

Вопросы и ответы

Чем силумин в чушках отличается от готовых отливок?

Чушка — это шихтовая заготовка с гарантированным химическим составом, предназначенная для переплава. Механические свойства формируются после литья и термообработки конкретной отливки, поэтому в чушек не нормируется.

Какой силумин выбрать для герметичных отливок?

Для герметичных деталей применяют АК7ч и АК9ч с модифицированием и вакуумной дегазацией расплава. Эти марки дают минимальную пористость и стабильную плотность отливки.

Допускается ли переплав чушек без модифицирования?

Да, для неответственных отливок. Для повышения пластичности и ударной вязкости вводят модификаторы — натрий, стронций или титан-бор, изменяющие морфологию кремниевой эвтектики.

Как хранить чушки силумина?

В сухих закрытых складах при относительной влажности до 70 %. Контакт с влагой и стальной стружкой недопустим — это вызывает коррозию и загрязнение шихты железом.