Симметричный полособульб А (сталь) в Минске

Симметричный полособульб А из стали: сортамент, характеристики и применение

Симметричный полособульб А — профиль с симметричным относительно вертикальной оси поперечным сечением, у которого стенка равноудалена от полок, а толщина полок одинакова. Такая геометрия обеспечивает совпадение центра изгиба с осью симметрии, что исключает крутящий момент при поперечном нагружении. Профиль изготавливают из конструкционной стали, преимущественно марок 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, а также из углеродистой стали обычного качества по ГОСТ 535. Симметричный полособульб А применяется в судостроении, вагоностроении и несущих металлоконструкциях, где требуется равнопрочность при изгибе в двух направлениях.

Сортамент и геометрические параметры

Симметричный полособульб А выпускается по ГОСТ 21937-76 и ГОСТ 9235-76. Номер профиля соответствует высоте стенки в сантиметрах. Длина хлыстов — от 4 до 12 м, по согласованию — до 18 м. Кривизна по длине не превышает 0,2 % от длины, скручивание — не более 1 на 5 м.

• Полособульб А № 6 — высота 60 мм, толщина стенки 5 мм, масса 3,8 кг/м
• Полособульб А № 10 — высота 100 мм, толщина стенки 7 мм, масса 8,4 кг/м
• Полособульб А № 14 — высота 140 мм, толщина стенки 8 мм, масса 13,2 кг/м
• Полособульб А № 18 — высота 180 мм, толщина стенки 10 мм, масса 20,5 кг/м
• Полособульб А № 24 — высота 240 мм, толщина стенки 12 мм, масса 32,7 кг/м

Материалы и механические свойства

Для симметричного полособульба А применяют стали с гарантированными механическими характеристиками. Сталь 09Г2С обеспечивает предел текучести не менее 325 МПа при температуре –40 C. Сталь 10ХСНД и 15ХСНД относятся к атмосферостойким, содержат медь и никель, что повышает коррозионную стойкость в морской среде. Ударная вязкость KCU при –40 C для стали 09Г2С — не менее 39 Дж/см.

Технология производства

Симметричный полособульб А получают горячей прокаткой на сортовых станах. Заготовка — непрерывнолитая или катаная квадратная. Нагрев до 1180–1250 C, прокатка в калибрах с постепенным формированием симметричного сечения. После прокатки — контролируемое охлаждение для обеспечения мелкозернистой структуры. Правка на роликоправильных машинах, резка на мерные длины, маркировка и упаковка в пакеты.

Области применения

• Судостроение — набор корпуса, шпангоуты, бимсы, стрингеры, флоры
• Вагоностроение — элементы рамы и кузова грузовых вагонов
• Мостостроение — связи и элементы пролётных строений
• Краностроение — металлоконструкции мостовых и козловых кранов
• Строительство — несущие элементы каркасов и связей

Сварка и монтаж

Симметричный полособульб А сваривается всеми стандартными способами: ручная дуговая, механизированная в среде CO, автоматическая под флюсом. Для сталей 09Г2С и 10ХСНД применяют электроды типа Э50А и сварочную проволоку Св-08Г2С. Температура предварительного подогрева при толщине стенки более 20 мм — 100–150 C. После сварки рекомендуется местная термообработка при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы