Симметричный полособульб Д32 в Минске


Симметричный полособульб Д32: характеристики, сортамент и применение

Симметричный полособульб Д32 — профиль с симметричным относительно вертикальной оси поперечным сечением, выпускаемый по ГОСТ 21937-76 и ГОСТ 9235-76 для судовых наборов корпуса. Номер профиля 32 соответствует высоте стенки 320 мм; полки расположены с двух сторон, что обеспечивает равную жёсткость при изгибе в обоих направлениях и упрощает стыковку с обшивкой и рамными связями. Профиль прокатывают из судостроительной стали нормальной и повышенной прочности, поставляют в виде мерных и немерных полос длиной до 12 м.

Геометрические параметры и масса

Симметричный полособульб Д32 нормируется по высоте стенки, ширине и толщине полок, толщине стенки и радиусу скругления. Отклонения по высоте не превышают 2,5 мм, кривизна на 1 м длины — не более 2 мм. Теоретическая масса погонного метра зависит от толщины стенки и полок, поэтому при заказе указывают полное обозначение профиля с номинальными размерами.

ПараметрЗначениеДопускЕдиницаСтандарт
Высота стенки3202,5ммГОСТ 21937-76
Толщина стенки10–140,5ммГОСТ 21937-76
Ширина полки60–901,5ммГОСТ 21937-76
Толщина полки12–160,6ммГОСТ 21937-76
Длина мерной полосы6000–12000+30ммГОСТ 9235-76
Кривизна на 1 м2—ммГОСТ 21937-76

Материалы и механические свойства

Профиль Д32 изготавливают из стали категорий А, В, D, Е по ГОСТ 5521 с гарантированным пределом текучести. Для ответственных связей корпуса применяют низколегированные марки с ударной вязкостью при отрицательных температурах. Симметричная форма сечения снижает концентрацию напряжений в зоне приварки полок к обшивке.

  • Сталь нормальной прочности: предел текучести — не менее 235 МПа, KCU при –40 C — не менее 29 Дж/см.
  • Сталь повышенной прочности: предел текучести — 315–355 МПа, KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см.
  • Химический состав — по ковшовой пробе с ограничением серы и фосфора не более 0,040 % каждого.
  • Свариваемость — без ограничений при ручной дуговой и автоматической сварке под флюсом.
  • Контроль — ультразвуковая дефектоскопия сварных швов по ГОСТ 14782.

Применение в судовых конструкциях

Симметричный полособульб Д32 используют как элемент продольного и поперечного набора корпуса: шпангоуты, бимсы, карлингсы, рамные связи днищевого и бортового перекрытий. Профиль устанавливают на судах внутреннего и смешанного плавания, в понтонах, плавучих доках и крановых металлоконструкциях. Симметрия сечения позволяет применять его в узлах, где направление изгибающего момента меняется при эксплуатационных нагрузках.

  • Корпусные перекрытия судов — днище, борта, палубы, поперечные переборки.
  • Плавучие доки и понтоны — рамные связи и элементы настила.
  • Крановые мосты и порталы — вспомогательные рёбра жёсткости.
  • Мостовые и эстакадные конструкции — связи, работающие на знакопеременные нагрузки.
  • Опорные рамы технологического оборудования — усиление при динамическом нагружении.

Монтаж и сварка

Профиль Д32 приваривают к обшивке двусторонним угловым швом; катет шва назначают по расчёту прочности узла. Перед сваркой выполняют правку и подгонку по обводам секции. Для снижения сварочных деформаций применяют обратноступенчатый порядок наложения швов и предварительный подогрев при отрицательных температурах окружающего воздуха. После монтажа проводят визуальный и измерительный контроль геометрии набора.

Вопросы и ответы

Чем симметричный полособульб Д32 отличается от несимметричного?

Симметричный профиль имеет полки с двух сторон стенки, что даёт равную жёсткость при изгибе в обоих направлениях. Несимметричный полособульб имеет полку с одной стороны и применяется там, где направление нагрузки постоянно.

По какому стандарту поставляется полособульб Д32?

Сортамент регламентируется ГОСТ 21937-76, технические требования к стали — ГОСТ 5521. Возможна поставка по согласованным техническим условиям с дополнительными требованиями к ударной вязкости.

Какие марки стали применяют для профиля Д32?

Используют судостроительные стали категорий А, В, D, Е, а также низколегированные марки повышенной прочности с пределом текучести до 355 МПа. Выбор категории определяется расчётной температурой эксплуатации.

Как контролируют качество сварных соединений?

Применяют визуально-измерительный контроль, ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 14782 и, при необходимости, радиографический контроль. Нормы допустимых дефектов устанавливаются проектной документацией.