Скользящая опора трубопроводов ТЭС и АЭС 09Г2С в Минске

Скользящая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 09Г2С

Скользящая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 09Г2С — неподвижно-подвижный узел крепления, воспринимающий вертикальную нагрузку от массы трубопровода и передающий её на строительные конструкции, при этом допускающий продольное перемещение трубы при температурном удлинении. Сталь 09Г2С (класс прочности 345, категории 6, 9, 12, 15 по ГОСТ 19281) относится к низколегированным конструкционным сталям марганцево-кремнистой группы и сохраняет работоспособность в диапазоне –70…+425 C, что перекрывает температурные режимы паропроводов, питательных и сетевых линий энергоблоков.

Конструктивное исполнение и условия работы

Скользящая опора представляет собой сварной или сборный элемент: хомут, ложе, седло либо скоба, опирающиеся на скользящую поверхность — стальной лист, направляющую или антифрикционную прокладку. Перемещение обеспечивается скольжением металла по металлу либо по фторопластовой/графитовой вставке. Узел монтируется на несущих балках, кронштейнах и траверсах, закреплённых на колоннах, перекрытиях и фундаментах главного корпуса.

Сталь 09Г2С в составе опоры обеспечивает предел текучести не менее 345 МПа при толщине проката до 20 мм и ударную вязкость KCU не ниже 39 Дж/см при –40 C, что критично для оборудования, эксплуатируемого в неотапливаемых помещениях и на открытых эстакадах.

Технические параметры стали 09Г2С для опорных узлов

Применение по системам и оборудованию

• Паропроводы свежего пара и горячего промперегрева энергоблоков 200–1200 МВт.
• Питательные трубопроводы и линии основного конденсата турбоустановок.
• Тепловые сети и трубопроводы сетевой воды в пределах главного корпуса ТЭЦ.
• Трубопроводы технического водоснабжения и дренажные линии АЭС с реакторами ВВЭР и БН.
• Опорные узлы трубопроводов систем продувки-дренажа и аварийного расхолаживания.

Материалы и комплектующие

• Листовой и фасонный прокат из 09Г2С по ГОСТ 19281 и ГОСТ 19903.
• Хомуты и скобы из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т по условиям среды.
• Антифрикционные вставки: фторопласт Ф-4, графитонаполненный материал.
• Крепёж: болты и шпильки классов 5.8, 8.8, 10.9 по ГОСТ Р ИСО 898-1.
• Сварные соединения по ГОСТ 14771 и ГОСТ 5264 с контролем ВИК и УЗК.

Расчётные и эксплуатационные факторы

При подборе опоры учитывают вертикальную нагрузку, горизонтальное усилие от трения в скользящей паре, величину температурного перемещения и направление трассы. Коэффициент трения сталь–сталь составляет 0,3–0,4, для пар фторопласт–сталь — 0,05–0,1. Для трубопроводов Ду 200–1400 мм применяют типовые серии опор по ОСТ 36-94 и альбомам типовых конструкций. Сварные швы опор проверяют на отсутствие трещин и подрезов, а после монтажа контролируют соосность скользящих поверхностей.

Вопросы и ответы