Скользящие опоры СТО 79814898 130-2009: конструкция и применение
Скользящие опоры, изготовляемые по стандарту организации СТО 79814898 130-2009, представляют собой неподвижные направляющие узлы трубопроводных систем, обеспечивающие свободное продольное и поперечное перемещение трубы при температурных деформациях. Стандарт регламентирует типоразмерный ряд, конструктивное исполнение и материалы для опор, применяемых в тепловых сетях, технологических трубопроводах и системах транспортировки пара и горячей воды. Основное назначение — восприятие вертикальной нагрузки от массы трубопровода с одновременным снижением трения при осевом смещении.
Конструктивные особенности
Опоры по СТО 79814898 130-2009 выполняются в виде сварного или литого корпуса с направляющими элементами, скользящими по ответным поверхностям. В зависимости от исполнения применяются следующие конструктивные решения:
- опора скользящая с хомутом для труб диаметром 57–1420 мм;
- опора с направляющими роликами для трубопроводов с высокими осевыми нагрузками;
- опора с антифрикционными прокладками из фторопласта или графитонаполненного полиамида;
- опора сварная с приваренным башмаком для подземной прокладки в каналах;
- опора с креплением к строительным конструкциям через анкерные болты.
Материал корпуса — углеродистая сталь марок Ст3сп, 09Г2С, 17ГС. Антифрикционные элементы выполняются из полимерных композиций, работающих при температурах от –60 C до +150 C. Для высокотемпературных участков (до +300 C) применяются графитовые вкладыши. Скользящая поверхность обрабатывается до шероховатости Ra 3,2 мкм.
Технические параметры
| Типоразмер | Диаметр трубы, мм | Нагрузка, кН | Перемещение, мм | Материал |
|---|---|---|---|---|
| СТО 130-2009-57 | 57 | 12 | 100 | Ст3сп |
| СТО 130-2009-108 | 108 | 25 | 150 | 09Г2С |
| СТО 130-2009-325 | 325 | 60 | 200 | 17ГС |
| СТО 130-2009-530 | 530 | 100 | 250 | 09Г2С |
| СТО 130-2009-820 | 820 | 160 | 300 | 17ГС |
| СТО 130-2009-1420 | 1420 | 250 | 400 | 09Г2С |
Области применения
Опоры скользящие по СТО 79814898 130-2009 устанавливаются в тепловых сетях с температурой теплоносителя до +150 C, в системах централизованного отопления, на технологических трубопроводах нефтеперерабатывающих и химических производств. В компенсаторных узлах они работают совместно с сильфонными и сальниковыми компенсаторами, обеспечивая расчётные перемещения без потери герметичности. В подземных каналах опоры монтируются на бетонные подушки с закладными пластинами. Для надземной прокладки на эстакадах применяются опоры с увеличенной площадью скольжения.
- тепловые сети и системы ГВС;
- паропроводы низкого и среднего давления;
- технологические линии НПЗ и нефтехимии;
- трубопроводы систем охлаждения металлургических агрегатов;
- внутрицеховые сети химических производств.
Монтаж и эксплуатация
Установка опор производится с соблюдением проектных отметок и уклонов трубопровода. Крепление к строительным конструкциям осуществляется анкерными болтами М16–М24 или сваркой закладных деталей. Зазор между скользящей поверхностью и ответным элементом не должен превышать 2 мм. При эксплуатации в условиях повышенной запылённости предусматривается защитный кожух. Периодичность осмотра — не реже одного раза в год с проверкой износа антифрикционного слоя и состояния сварных швов.
Вопросы и ответы
Какие температуры выдерживают скользящие опоры по СТО 79814898 130-2009?
Стандартное исполнение с полимерными вкладышами рассчитано на –60 C…+150 C. Для высокотемпературных участков до +300 C применяются графитовые антифрикционные элементы.
Чем отличается опора скользящая от направляющей?
Скользящая опора допускает перемещение в двух направлениях, направляющая — только вдоль оси трубопровода, ограничивая поперечные смещения.
Какой материал корпуса используется для опор в агрессивных средах?
Для агрессивных сред применяются корпуса из стали 09Г2С и 17ГС с дополнительным антикоррозионным покрытием, стойким к воздействию промышленных атмосфер.
Как часто проверяют износ антифрикционного слоя?
Плановый осмотр проводится не реже одного раза в год. При интенсивных перемещениях (более 200 циклов в год) рекомендуется ежеквартальный контроль.
