Слитки стали 09Х16Н4Б в Минске

Слитки стали 09Х16Н4Б — жаропрочный слиток для ответственного машиностроения

Слиток стали 09Х16Н4Б — это полупродукт металлургического передела, предназначенный для последующей деформационной обработки на сортовых и листовых станах. Материал относится к классу мартенситно-стареющих сталей с хромистой основой, легированных никелем и ниобием. Химический состав регламентирован: содержание углерода ограничено 0,09 %, хром находится в диапазоне 15,0–17,0 %, никель — 3,5–4,5 %, ниобий вводится для стабилизации структуры и подавления межкристаллитной коррозии.

Слитки 09Х16Н4Б производятся методом вакуумно-дугового или электрошлакового переплава, что обеспечивает низкую степень ликвации и высокую плотность осевой зоны. После гомогенизирующего отжига при 1150–1180 C слиток приобретает однородную мелкозернистую структуру, пригодную для ковки и прокатки. Кованые заготовки из данного слитка сохраняют работоспособность при температурах до 600 C, что делает материал востребованным в узлах, эксплуатирующихся в условиях циклических теплосмен и агрессивных сред.

Технологические параметры слитков 09Х16Н4Б

Геометрия слитка определяется массой и способом разливки. Для нужд дальнейшего передела применяются слитки квадратного и прямоугольного сечения с конусностью 3–5 %, обеспечивающей направленную кристаллизацию. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию на наличие внутренних трещин, усадочной рыхлости и неметаллических включений. Допустимая глубина залегания дефектов регламентируется техническими условиями на поставку.

Механические свойства материала после термической обработки — закалки от 1000–1020 C и отпуска при 600–650 C — достигают следующих значений:

• временное сопротивление разрыву — 880–1080 МПа;
• предел текучести — не менее 735 МПа;
• относительное удлинение — 12–18 %;
• ударная вязкость KCU — не менее 59 Дж/см;
• твёрдость после отпуска — 269–302 HB.

Применение слитков 09Х16Н4Б

Слитки 09Х16Н4Б используются в качестве исходной заготовки для производства поковок и штамповок ответственного назначения. Из них изготавливают диски и валы компрессорного оборудования, детали паротурбинных установок, крепёж высокотемпературных фланцевых соединений. Материал востребован в химическом аппаратостроении для изготовления корпусов реакторов и теплообменников, работающих в контакте с азотной кислотой и другими окислительными средами.

В авиастроении из слитков 09Х16Н4Б производят заготовки лопаток и дисков газотурбинных двигателей, где требуется сочетание жаропрочности и коррозионной стойкости. В энергетическом машиностроении материал применяется для валов питательных насосов и роторов компрессоров высокого давления. Возможна поставка слитков с гарантированной прокаливаемостью по сечению до 250 мм.

Особенности заказа и поставки

Слитки 09Х16Н4Б поставляются с обязательным приложением сертификата качества, содержащим данные химического анализа и результаты механических испытаний термически обработанных образцов-свидетелей. Допускается поставка слитков как в состоянии после отжига, так и без термической обработки — по согласованию с потребителем. Поверхность слитков должна быть очищена от остатков шлака и окалины; допускается зачистка дефектных участков абразивным инструментом с последующим контролем глубины выборки.

При заказе необходимо указывать массу слитка, способ выплавки, требования к ультразвуковому контролю и условиям поставки. Для слитков массой свыше 5 т требуется индивидуальное согласование режимов нагрева и деформации с технологами потребителя, что связано с особенностями тепловых полей при ковке крупных заготовок.

Вопросы и ответы