Слитки стали 12Х2ГМФБРЧА в Минске

Модель:tm2154344
0 р.

Слитки стали 12Х2ГМФБРЧА — конструкционная легированная сталь для ответственного машиностроения

Слитки стали 12Х2ГМФБРЧА — полупродукт металлургического производства, предназначенный для последующей деформационной переработки в сортовой прокат, поковки и трубные заготовки. Марка относится к группе конструкционных легированных сталей с комплексным легированием хромом, марганцем, молибденом, ванадием, бором и редкоземельными металлами (РЗМ). Химический состав регламентирован техническими условиями на слитки и обеспечивает сочетание высокой прочности, ударной вязкости и сопротивления хрупкому разрушению после термической обработки.

Химический состав и структурные особенности

Основные легирующие элементы — хром (1,5–2,0 %), марганец (0,8–1,2 %), молибден (0,4–0,6 %), ванадий (0,08–0,15 %). Микролегирование бором (до 0,003 %) повышает прокаливаемость, а добавка РЗМ — церня и лантана — способствует рафинированию границ зёрен и снижению анизотропии механических свойств. Углерод ограничен 0,09–0,15 %, что обеспечивает свариваемость и пластичность при сохранении прочностных характеристик после закалки и высокого отпуска.

Слитки поставляются в литом состоянии с обдиркой поверхности или без неё, массой от 1 до 5 тонн, сечением от 400 400 мм до 800 800 мм. Структура литого металла — дендритная, с характерной ликвацией легирующих элементов, что требует обязательной горячей пластической деформации с уковом не менее 3:1 для формирования однородной мелкозернистой структуры.

Механические свойства после термической обработки

После закалки от 860–880 C с охлаждением в масле и высокого отпуска при 580–620 C сталь 12Х2ГМФБРЧА демонстрирует:

  • предел текучести — 590–690 МПа;
  • временное сопротивление разрыву — 690–790 МПа;
  • относительное удлинение — не менее 16 %;
  • ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 59 Дж/см;
  • твёрдость после улучшения — 220–260 HB.

Благодаря молибдену и ванадию сталь сохраняет прочностные свойства при рабочих температурах до 450 C, что расширяет область применения в теплонагруженных узлах. Прокаливаемость по методу торцевой закалки — не менее 40 мм по сечению при закалке в масле.

Технологические характеристики

Сталь 12Х2ГМФБРЧА обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием в улучшенном состоянии (группа обрабатываемости — 2-я), хорошо сваривается всеми видами сварки с предварительным подогревом до 200–250 C. Температурный интервал горячей деформации — 1150–850 C. Слитки требуют медленного охлаждения после кристаллизации и немедленного отжига при 650–680 C для снятия внутренних напряжений и предотвращения флокенообразования.

ПараметрЗначение для слиткаМетод контроляНормативный документПримечание
Масса слитка1,0–5,0 тВзвешиваниеТУ 14-1-5372По согласованию
Сечение, мм400 400 – 800 800ОбмерТУ 14-1-5372Верхнее сечение
Содержание серы, % 0,015Спектральный анализГОСТ 12344Не более
Содержание фосфора, % 0,020Спектральный анализГОСТ 12345Не более
Плотность, кг/м7850РасчётныйСправочные данныеПри 20 C

Применение слитков 12Х2ГМФБРЧА

Слитки марки 12Х2ГМФБРЧА перерабатываются на ковочных и прокатных станах в заготовки для изготовления:

  • валов турбин и компрессорного оборудования, работающих при температурах до 400 C;
  • крупногабаритных поковок для гидравлических прессов и тяжёлых редукторов;
  • трубных заготовок для нефтегазопромыслового оборудования, включая элементы фонтанной арматуры;
  • деталей гусеничных машин — цапф, осей, балансиров;
  • крепежа ответственного назначения диаметром свыше 80 мм для мостостроения.

Выбор слитков 12Х2ГМФБРЧА целесообразен для производств, где требуется гарантированная прокаливаемость на сечении свыше 100 мм и стабильность свойств при циклических нагрузках в условиях низких климатических температур. Металл поставляется с документом о качестве, содержащим данные химического анализа и результаты контроля макроструктуры.

Вопросы и ответы

Какая масса слитков 12Х2ГМФБРЧА доступна для заказа?

Стандартный диапазон — от 1 до 5 тонн. Возможна поставка слитков другой массы по согласованию с производителем, при условии соблюдения требований к химическому составу и качеству поверхности.

Требуется ли термическая обработка слитков перед ковкой?

Да, слитки после кристаллизации подвергаются отжигу при 650–680 C для снятия литейных напряжений и выравнивания структуры. Без этой операции повышается риск образования трещин при нагреве под деформацию.

Какие дефекты поверхности допускаются на слитках?

Допускаются незначительные поверхностные дефекты — завороты корки, мелкие плены, которые удаляются при последующей обдирке или зачистке. Глубокие трещины и усадочные раковины не допускаются и контролируются УЗК перед отгрузкой.

Как контролируется качество слитков 12Х2ГМФБРЧА?

Каждая плавка проверяется на химический состав, макроструктуру, содержание газов. Выборочно контролируются механические свойства после термической обработки образцов, отобранных от донной и прибыльной частей слитка.