Слитки стали 15Х1М1Ф: жаропрочный полуфабрикат для энергетического машиностроения
Слитки стали 15Х1М1Ф — это литые заготовки из низколегированной хромомолибденованадиевой теплоустойчивой стали перлитного класса, выплавляемые в мартеновских, электродуговых печах или установках электрошлакового переплава. Марка регламентируется ГОСТ 20072 и поставляется в виде слитков массой от 0,5 до 30 т для последующей ковки, прокатки или механической обработки. Химический состав обеспечивает стабильную работу металла при температурах до 585 C в условиях длительного нагружения.
Химический состав и структура
Содержание углерода в пределах 0,10–0,18 % формирует феррито-перлитную структуру после нормализации. Хром в количестве 1,2–1,6 % повышает жаростойкость и сопротивление окислению, молибден 0,5–0,7 % подавляет ползучесть, а ванадий 0,15–0,30 % связывает углерод в карбиды VC, тормозящие разупрочнение при температурах 510–585 C. Остаточные элементы — медь не более 0,30 %, сера не более 0,025 %, фосфор не более 0,030 %.
- Углерод C — 0,10–0,18 %
- Кремний Si — 0,17–0,37 %
- Марганец Mn — 0,40–0,70 %
- Хром Cr — 1,20–1,60 %
- Молибден Mo — 0,50–0,70 %
- Ванадий V — 0,15–0,30 %
Механические свойства слитков и поковок
Свойства оценивают на образцах, вырезанных из тела слитка или пробных поковок после термической обработки. Нормализация при 960–980 C с последующим высоким отпуском при 720–750 C даёт однородную структуру и требуемый комплекс прочности и пластичности.
| Показатель | Температура испытания | Значение | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 20 C | 245 | МПа | ГОСТ 20072 |
| Временное сопротивление в | 20 C | 470 | МПа | ГОСТ 20072 |
| Относительное удлинение | 20 C | 21 | % | ГОСТ 20072 |
| Ударная вязкость KCU | 20 C | 59 | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Предел длительной прочности | 560 C | 78 | МПа | ГОСТ 10145 |
Технологические особенности литых слитков
Слитки 15Х1М1Ф склонны к ликвационной неоднородности по углероду и молибдену в осевой зоне, поэтому перед ковкой применяют гомогенизирующий отжиг при 1050–1100 C. Разливка ведётся в изложницы с прибыльной частью, обеспечивающей питание усадочной раковины. Для ответственных поковок используют электрошлаковый переплав, снижающий содержание серы и неметаллических включений.
- Ковка — при 1150–850 C с последующим замедленным охлаждением
- Прокатка — на обжимных станах для получения блюмов и слябов
- Термообработка — нормализация 960–980 C, отпуск 720–750 C
- Контроль — УЗК по ГОСТ 24507, макро- и микроструктура
Области применения
Из слитков 15Х1М1Ф изготавливают поковки для пароперегревателей, коллекторов, трубопроводов свежего пара и горячего промперегрева тепловых энергоблоков. Материал применяется в корпусных деталях арматуры высокого давления, фланцах, шпильках и крепеже котлоагрегатов, работающих при 545–585 C. В нефтехимии слитки служат заготовкой для реакционных аппаратов и змеевиков печей, где требуется стойкость к водородной коррозии при повышенных температурах.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура стали 15Х1М1Ф?
Длительная эксплуатация допускается до 585 C; выше этой температуры интенсивно развивается ползучесть и окисление.
Чем отличается слиток от готового проката 15Х1М1Ф?
Слиток имеет литую дендритную структуру и ликвацию, тогда как прокат после ковки и термообработки обладает деформированной однородной структурой и нормированными механическими свойствами.
Проводится ли электрошлаковый переплав слитков 15Х1М1Ф?
Да, ЭШП применяют для ответственных поковок энергооборудования, что снижает содержание серы и неметаллических включений.
Какая термическая обработка требуется после ковки слитка?
Нормализация при 960–980 C и высокий отпуск при 720–750 C обеспечивают феррито-перлитную структуру и требуемые характеристики прочности и ударной вязкости.
