Слитки стали 34ХН3МА-Ш в Минске

Слитки стали 34ХН3МА-Ш: характеристики, применение и особенности поставки

Слитки из стали марки 34ХН3МА-Ш представляют собой полуфабрикаты, полученные методом вакуумно-дугового или электрошлакового переплава, что подтверждается индексом «Ш» в обозначении. Данная марка относится к классу конструкционных легированных улучшаемых сталей и содержит в своём составе хром, никель, молибден и азот. Слитки предназначены для последующей горячей деформации — ковки, прокатки или прессования — с целью получения сортового проката, поковок и штамповок, используемых в ответственных узлах машиностроения.

Химический состав и структура

Сталь 34ХН3МА-Ш выплавляется в дуговых печах с последующим электрошлаковым переплавом, что обеспечивает низкое содержание серы и фосфора, а также минимальное количество неметаллических включений. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-2016 и включает следующие основные элементы:

• Углерод — 0,30–0,38 %
• Хром — 1,20–1,50 %
• Никель — 2,75–3,25 %
• Молибден — 0,35–0,45 %
• Азот — 0,010–0,025 %
• Сера — не более 0,010 %

Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает высокую прокаливаемость и устойчивость к отпускной хрупкости. Азот вводится для повышения прочностных характеристик без существенного снижения пластичности. Структура слитка после кристаллизации — дендритная, с зональной ликвацией, что требует строгого соблюдения режимов гомогенизации перед деформацией.

Механические свойства после термической обработки

Слитки 34ХН3МА-Ш после ковки и последующей термической обработки (закалка + высокий отпуск) обеспечивают комплекс механических свойств, пригодный для изготовления высоконагруженных деталей. Типовые значения приведены в таблице.

Технологические особенности переработки слитков

Слитки 34ХН3МА-Ш перед деформацией подвергаются гомогенизирующему отжигу при температуре 1150–1180 C с выдержкой, рассчитываемой исходя из поперечного сечения. Это необходимо для устранения дендритной ликвации и снижения внутренних напряжений. Нагрев под ковку осуществляется до 1180–1220 C. Температура окончания ковки не должна опускаться ниже 850 C во избежание образования флокенов и трещин.

После деформации заготовки охлаждаются в термостатах или печах с замедленным охлаждением. Для крупных слитков применяется изотермический отжиг при 680–700 C с последующим медленным охлаждением до 300 C. Слитки, предназначенные для изготовления ответственных деталей, проходят ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 24507.

Области применения

Сталь 34ХН3МА-Ш применяется для изготовления:

• Коленчатых валов и шатунов двигателей внутреннего сгорания
• Шпинделей и валов прокатных станов
• Крепёжных деталей горячей зоны газотурбинных установок
• Зубчатых колёс и полуосей тяжёлого транспортного машиностроения
• Корпусных деталей арматуры высокого давления
• Штампов горячей деформации для прессового оборудования

В нефтегазовой отрасли из данной стали изготавливают буровые замки и переводники, работающие при знакопеременных нагрузках. В энергетическом машиностроении — элементы крепления роторов турбин, эксплуатируемые при температурах до 450 C.

Вопросы и ответы