Слитки стали Сталь 35 в Минске

Слитки стали марки 35 — конструкционный прокат для ответственных узлов

Слитки стали 35 представляют собой промежуточный продукт металлургического передела, предназначенный для последующей пластической деформации на обжимных станах, блюмингах и сортовых прокатных агрегатах. Материал относится к группе качественных углеродистых конструкционных сталей и поставляется в виде литых заготовок квадратного или прямоугольного сечения. Химический состав нормируется по содержанию углерода в пределах 0,32–0,40 %, что обеспечивает стабильный уровень прочностных характеристик после термической обработки.

Слитки стали 35 используются преимущественно для производства сортового проката — круга, квадрата, полосы, а также поковок ответственного назначения. Из данного передела изготавливают валы, оси, шестерни, шатуны, тяги, крепежные элементы повышенной прочности и другие детали, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. Технология разливки и последующего нагрева перед прокаткой подбирается с учетом склонности стали к росту аустенитного зерна и образованию осевой пористости.

Химический состав и механические свойства

Содержание легирующих элементов в стали 35 ограничено: марганец — 0,50–0,80 %, кремний — 0,17–0,37 %. Допустимое содержание серы и фосфора не превышает 0,040 % каждого элемента. Ограниченное количество примесей обеспечивает удовлетворительную свариваемость и обрабатываемость резанием. После нормализации или улучшения материал приобретает предел текучести не менее 315 МПа при временном сопротивлении разрыву 530 МПа и относительном удлинении от 20 %.

Для слитков, предназначенных под ковку крупных поковок, контролируется макроструктура осевой зоны. Усадочная раковина и рыхлость должны быть удалены при отрезке прибыльной части перед постановкой на нагрев. Глубина залегания дефектов литейного происхождения регламентируется техническими условиями на поставку.

Применение слитков стали 35 в промышленности

Слитки стали 35 востребованы на машиностроительных предприятиях, имеющих собственные кузнечно-прессовые мощности. Из них производят:

• валы и оси редукторных агрегатов, работающие при умеренных контактных напряжениях;
• зубчатые колеса и шестерни, подвергаемые поверхностной закалке ТВЧ;
• фланцы, ступицы и диски для насосного и компрессорного оборудования;
• штампованные поковки для сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники;
• заготовки гидроцилиндров и штоков после последующей механической обработки.

Материал пригоден для изготовления деталей, эксплуатируемых при температурах от –40 до +425 C. При необходимости повышения прокаливаемости крупных сечений применяется улучшение с предварительной нормализацией. Для ответственных узлов, работающих при пониженных температурах, рекомендуется дополнительный контроль ударной вязкости на образцах с V-образным надрезом.

Технологические параметры обработки давлением

Температурный интервал ковки слитков стали 35 составляет 1250–800 C. Нагрев под деформацию ведется ступенчато для снятия литейных напряжений и выравнивания температуры по сечению. Охлаждение поковок после ковки выполняется в колодцах или термических печах для предотвращения образования флокенов и закалочных трещин. Рекомендуемая температура окончания деформации — не ниже 850 C, что обеспечивает формирование мелкозернистой феррито-перлитной структуры.

Контроль качества и приемка слитков

Каждая партия слитков стали 35 сопровождается сертификатом качества с указанием плавочного химического состава. Приемка осуществляется по результатам контроля геометрических размеров, состояния поверхности и отсутствия недопустимых литейных дефектов. Допускается зачистка поверхностных пороков абразивным инструментом или вырубкой пневматическим зубилом с последующей проверкой глубины зачистки.

Масса слитков варьируется от 0,5 до 8 тонн в зависимости от требований заказчика и возможностей прокатного или кузнечного оборудования. Форма поперечного сечения — квадрат со стороной от 200 до 600 мм или прямоугольник с отношением сторон не более 1,5. Отклонения по размерам не превышают 5 % от номинальных значений.

Вопросы и ответы