Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Слиток из магнитно-мягкого сплава 79Н3М: состав и назначение
Слиток из магнитно-мягкого сплава 79Н3М — это полуфабрикат для производства прецизионных компонентов магнитных систем, работающих в слабых полях. Материал относится к группе высоконикелевых пермаллоев с добавками молибдена и марганца. Химический состав нормируется по ГОСТ 10994-74: содержание никеля — 78,5–80,5 %, молибдена — 2,8–3,2 %, марганца — 0,6–1,1 %. Слиток поставляется в виде кованых или катаных заготовок квадратного, круглого или прямоугольного сечения, предназначенных для последующей горячей или холодной деформации.
Основное эксплуатационное свойство сплава 79Н3М — высокая начальная магнитная проницаемость (до 30 000–50 000 Гн/м после полного цикла термообработки) при низкой коэрцитивной силе (не более 1,6 А/м). Эти характеристики достигаются только после финишной термической обработки готовых деталей в вакууме или водороде при температуре 1050–1150 C с контролируемым охлаждением. Слиток как исходный материал должен иметь минимальную ликвацию и газонасыщенность, поэтому выплавка ведётся в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым переплавом.
Технологические параметры слитков 79Н3М
Слитки сплава 79Н3М характеризуются следующими контролируемыми параметрами:
- масса слитка — от 50 до 500 кг в зависимости от типа плавильного агрегата;
- сечение — круглое диаметром 90–300 мм, квадратное 100 100 – 250 250 мм;
- плотность материала — 8,7 г/см;
- температура начала горячей деформации — 1150–1180 C;
- интервал ковки — 900–1150 C, охлаждение после ковки на воздухе;
- твёрдость в состоянии поставки — 130–180 HB.
Микроструктура слитка после гомогенизирующего отжига должна быть однородной, без грубых выделений карбидов и оксидных включений. Допустимая загрязнённость неметаллическими включениями регламентируется баллом 1–2 по ГОСТ 1778-70. Контроль качества включает спектральный анализ химического состава, ультразвуковую дефектоскопию на отсутствие внутренних трещин и расслоений, а также проверку макроструктуры на серных отпечатках.
Применение слитков 79Н3М
Слитки 79Н3М используются в качестве заготовок для производства магнитных экранов, сердечников трансформаторов, дросселей, магнитных усилителей и чувствительных элементов измерительной техники. Из них изготавливают:
- ленту толщиной 0,02–0,5 мм для тороидальных сердечников;
- прутки и проволоку для магнитопроводов реле и контакторов;
- штампованные детали магнитных систем электроизмерительных приборов;
- заготовки для прецизионных деталей гироскопических систем и магнитометров.
Конечные изделия из сплава 79Н3М применяются в авиационном приборостроении, системах навигации, аппаратуре магнитной записи, а также в научном оборудовании для исследования слабых магнитных полей. Рабочий диапазон температур готовых компонентов — от –60 до +200 C, при этом магнитные характеристики стабильны в интервале от –40 до +80 C.
Сравнение характеристик слитков 79Н3М с другими пермаллоями
| Марка сплава | Содержание Ni, % | Содержание Mo, % | Коэрцитивная сила, А/м | Начальная проницаемость, Гн/м |
|---|---|---|---|---|
| 79Н3М | 78,5–80,5 | 2,8–3,2 | 1,6 | 30 000–50 000 |
| 80НХС | 79–81 | — | 4,0 | 12 000–20 000 |
| 50Н | 49–51 | — | 12,0 | 2 000–4 000 |
По сравнению с двухкомпонентными пермаллоями типа 50Н и 80НХС, сплав 79Н3М обеспечивает более высокую чувствительность к слабым полям за счёт легирования молибденом, который повышает удельное электросопротивление и снижает потери на вихревые токи при работе на повышенных частотах. Это делает материал предпочтительным для высокочастотных магнитных усилителей и экранирующих элементов, работающих в диапазоне до 10–20 кГц.
Вопросы и ответы
В каком виде поставляются слитки 79Н3М?
Слитки поставляются коваными или катаными, круглого или прямоугольного сечения, массой от 50 до 500 кг. Допускается поставка с обточенной поверхностью или без неё, по согласованию с заказчиком.
Какая термообработка требуется после изготовления деталей из слитка 79Н3М?
Готовые детали подвергаются высокотемпературному отжигу при 1050–1150 C в вакууме или атмосфере водорода с последующим медленным охлаждением со скоростью 50–100 C/ч до 600 C. Это обеспечивает максимальную магнитную проницаемость.
Можно ли использовать слитки 79Н3М для изготовления поковок сложной формы?
Да, сплав обладает достаточной пластичностью в интервале 900–1150 C. Однако необходимо учитывать склонность к росту зерна при перегреве, поэтому режимы ковки должны строго контролироваться.
Какие методы контроля качества применяются для слитков 79Н3М?
Применяется спектральный анализ химического состава, ультразвуковая дефектоскопия, контроль макроструктуры и загрязнённости неметаллическими включениями по ГОСТ 1778-70.