Слиток из магнитно-мягких сплавов 79НМ в Минске

Слиток из магнитно-мягкого сплава 79НМ — прецизионный материал для магнитопроводов

Слиток из магнитно-мягкого сплава 79НМ — это прецизионный полуфабрикат, предназначенный для последующей горячей пластической деформации в сортовой прокат, лист и ленту. Сплав 79НМ относится к группе железоникелевых пермаллоев с высоким содержанием никеля (79–81 %) и молибдена (3,8–4,1 %), что обеспечивает рекордно высокую начальную магнитную проницаемость в слабых полях. Слитки поставляются в соответствии с техническими условиями на металлургическое производство и используются исключительно как заготовка для изготовления холоднокатаной ленты толщиной от 0,005 до 2,5 мм.

Металлургические особенности и структура

Выплавка слитков 79НМ производится в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым переплавом для минимизации содержания газов, серы и неметаллических включений. Контроль химического состава по основным легирующим элементам проводится на каждой плавке. Структура слитка — однородная, мелкозернистая, без усадочной рыхлости и флокенов. Допустимое содержание вредных примесей строго ограничено: углерод — не более 0,03 %, сера и фосфор — не более 0,02 % каждого.

Ключевая особенность слитков 79НМ — необходимость строгого соблюдения температурного режима нагрева перед прокаткой. Интервал ковки составляет 1150–850 C. Превышение верхней границы ведёт к росту зерна и ухудшению магнитных свойств готовой ленты, снижение ниже 850 C — к образованию трещин из-за низкой пластичности сплава при пониженных температурах.

Магнитные характеристики после термообработки

Слиток 79НМ сам по себе не обладает конечными магнитными свойствами — они формируются на этапе изготовления ленты и финальной термомагнитной обработки готовых изделий. Однако химический состав слитка гарантирует достижение следующих параметров в ленте после отжига в водороде при 1100–1150 C:

• начальная магнитная проницаемость — не менее 30 000–50 000 Гн/м;
• максимальная магнитная проницаемость — до 200 000–250 000 Гн/м;
• коэрцитивная сила — не более 1,2–2,0 А/м;
• индукция насыщения — 0,75–0,82 Тл.

Точные значения зависят от толщины ленты и режимов финального отжига. Для слитков, предназначенных под ленту толщиной менее 0,05 мм, предъявляются повышенные требования к чистоте по неметаллическим включениям, поскольку дефекты микроструктуры критически влияют на коэрцитивную силу тонких лент.

Применение слитков 79НМ

Слитки 79НМ перерабатываются в ленту и лист, используемые для производства компонентов слаботочной электроники, измерительной техники и систем автоматики. Основные потребители переработанного проката — предприятия приборостроения и электротехнической промышленности.

• магнитные экраны для электронно-лучевых трубок и фотоэлектронных умножителей;
• сердечники импульсных трансформаторов и дросселей;
• магнитопроводы магнитомодуляционных датчиков и феррозондов;
• детали магнитных усилителей и стабилизаторов тока;
• экранирующие оболочки для чувствительных элементов измерительных систем.

Высокая стоимость слитков 79НМ обусловлена значительным содержанием никеля и молибдена, а также сложностью вакуумной металлургии. При заказе необходимо указывать массу слитка, требования к химическому составу и категорию качества по магнитным свойствам готовой продукции.

Контроль качества и приёмка

Каждая партия слитков 79НМ проходит входной контроль на соответствие химическому составу, отсутствию поверхностных дефектов и внутренних несплошностей. Ультразвуковой контроль проводится на наличие усадочных раковин и трещин в осевой зоне. Допускается порезка слитков на мерные заготовки по требованию заказчика для оптимизации загрузки нагревательных печей.

При приёмке проверяется маркировка: на каждом слитке указывается марка сплава, номер плавки и масса. Хранение слитков должно исключать загрязнение поверхности маслами и влагой, поскольку это может привести к науглероживанию поверхностного слоя при нагреве и ухудшению магнитных свойств готового проката.

Вопросы и ответы