Слиток сплава свинца ССу в Минске

Слиток сплава свинца ССу: состав и нормативная база

Слиток сплава свинца ССу — это полуфабрикат, производимый по ГОСТ 1292–81, предназначенный для изготовления подшипниковых заливок и антифрикционных изделий. Марка ССу относится к группе свинцово-сурьмянистых сплавов с дополнительным легированием оловом. Основное отличие от общепромышленных свинцовых марок — повышенное содержание сурьмы в диапазоне 14–16 %, что обеспечивает твёрдость по Бринеллю порядка 29–32 НВ и формирует структуру с равномерно распределёнными интерметаллидными фазами.

Химический состав слитков ССу регламентирован с узкими допусками: сурьма — 14,0–16,0 %, олово — 0,8–1,2 %, медь — до 0,1 %, цинк — до 0,01 %, висмут — до 0,05 %, мышьяк — до 0,05 %. Остальное — свинец. Такой баланс легирующих элементов обеспечивает стабильные трибологические характеристики при работе в паре со стальными валами без термической обработки поверхности.

Слитки поставляются в чушках массой 18–22 кг, что удобно для дозирования при загрузке плавильных агрегатов. Допустимые отклонения по массе не превышают 1,5 %. Поверхность слитков не должна содержать шлаковых включений, раковин и посторонних механических примесей.

Технологические особенности переплава

При подготовке к заливке подшипников скольжения слитки ССу расплавляют в тигельных или электрических печах сопротивления при температуре 380–420 C. Перегрев выше 450 C нежелателен — возрастает угар сурьмы и увеличивается газонасыщение расплава. Оптимальная температура заливки для толстостенных вкладышей — 400–420 C, для тонкостенных — 380–400 C. Перед заливкой расплав рекомендуется рафинировать хлористым аммонием или хлористым цинком в количестве 0,05–0,1 % от массы металла.

Кристаллизация сплава ССу протекает в узком интервале температур (ликвидус — около 360 C, солидус — около 245 C), что обеспечивает хорошую жидкотекучесть и заполняемость тонких сечений литейных форм. Усадка при затвердевании составляет 0,8–1,0 %, что необходимо учитывать при конструировании литниковой системы.

Применение слитков ССу в промышленности

Основная область использования слитков сплава свинца ССу — заливка вкладышей подшипников скольжения в узлах с умеренными удельными нагрузками и окружными скоростями до 10 м/с. Типовые применения:

• подшипники коленчатых валов компрессорного оборудования;
• опорные вкладыши редукторов общего машиностроения;
• подшипники прокатных станов с умеренными нагрузками;
• втулки скольжения насосного оборудования;
• подшипники гребных валов судовых механизмов;
• антифрикционные заливки в узлах металлорежущих станков.

Сплав ССу работоспособен при удельных давлениях до 15–20 МПа и температурах до 100 C. При превышении этих параметров рекомендуется переходить на более легированные баббиты типа Б83 или Б16. В паре с закалёнными и шлифованными валами твёрдостью 45–55 HRC износ сплава минимален, что подтверждено эксплуатацией в составе поршневых компрессоров и центробежных насосов.

Сравнение с другими свинцовыми сплавами

По сравнению с маркой СС, сплав ССу содержит повышенное количество олова, что улучшает смачиваемость стальной основы при заливке и снижает склонность к ликвации сурьмы. От низкосурьмянистых сплавов типа С3 отличается существенно более высокой твёрдостью и износостойкостью, что позволяет применять его в более нагруженных узлах.

Контроль качества и приёмочные испытания

Каждая партия слитков ССу сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава. Контроль содержания сурьмы и олова проводится спектральным или химическим методом по ГОСТ 21877. Дополнительно проверяется отсутствие видимых дефектов поверхности и соответствие массы чушки. При входном контроле на предприятии-потребителе рекомендуется выборочная проверка твёрдости залитого образца — она должна находиться в пределах 29–32 НВ.

Хранение слитков ССу не требует специальных условий, однако следует исключать контакт с кислотами и щелочами. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий складирования в сухих проветриваемых помещениях.

Вопросы и ответы