Слиток сплава свинца ССу8 в Минске


Слиток сплава свинца ССу8: сурьмянистый сплав для литья и баббитовых узлов

Слиток сплава свинца ССу8 — это первичная шихтовая заготовка из свинцово-сурьмянистого сплава, выплавляемая по ГОСТ 1292-81 и предназначенная для последующего переплава, литья и легирования. В маркировке «ССу8» закодирован тип легирования: «С» — свинец, «Су» — сурьма, цифра 8 — массовая доля сурьмы в пределах 7,5–8,5 %. Слиток получают методом огневого рафинирования и разливки в изложницы или на машинах непрерывного литья; масса одного слитка обычно составляет 25–40 кг, реже — до 60 кг.

Химический состав и структура

Сурьма вводится в расплав свинца для повышения твёрдости и сопротивления ползучести. При содержании Sb около 8 % формируется эвтектическая структура: мягкая свинцовая матрица с включениями тугоплавкой фазы SbPb. Такая гетерогенность обеспечивает сочетание пластичности и износостойкости, необходимое для антифрикционных деталей.

  • Свинец (Pb) — основа, не менее 90,5 %
  • Сурьма (Sb) — 7,5–8,5 %
  • Медь (Cu) — не более 0,5 % (регламентируется для повышения твёрдости)
  • Олово (Sn) — не более 0,5 %
  • Мышьяк (As) — не более 0,15 %
  • Железо (Fe), висмут (Bi), цинк (Zn) — суммарно не более 0,3 %

Физико-механические характеристики

Сплав ССу8 сохраняет работоспособность в узлах трения при умеренных нагрузках и температурах до 100–120 C. Твёрдость по Бринеллю составляет 28–34 HB, предел прочности при растяжении — 60–80 МПа, относительное удлинение — 4–8 %. Температура начала плавления — около 245 C, полного расплавления — 290–300 C. Плотность — 10,6–10,8 г/см.

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия эксплуатацииПримечание
Массовая доля Sb7,5–8,5 %титрованиешихта для переплаваосновной легирующий элемент
Твёрдость28–34 HBГОСТ 9012подшипники скольжениязависит от скорости кристаллизации
Предел прочности60–80 МПарастяжениестатические нагрузкипри 20 C
Температура плавления245–300 Cтермоанализлитейные цехаинтервал кристаллизации
Плотность10,6–10,8 г/смгидростатикарасчёт шихтывыше чистого свинца

Технологические свойства и переработка

Слиток ССу8 хорошо растворяется в расплаве при 400–450 C, не склонен к ликвации при равномерном перемешивании. Сплав обладает узким интервалом кристаллизации, что снижает пористость отливок. Обрабатывается резанием с образованием сливной стружки; пайка возможна оловянно-свинцовыми припоями. При литье в кокиль и под давлением обеспечивается чистая поверхность без пригара.

Области применения

  • Заготовки для баббитовых вкладышей подшипников скольжения прокатных станов
  • Литьё втулок и вкладышей насосного оборудования в металлургии
  • Компонент шихты при производстве свинцовых сплавов и припоев
  • Антифрикционные детали грузоподъёмных механизмов и дробилок
  • Заготовки для литья грузов, уравновешивающих элементов
  • Переплав в литейных цехах для получения отливок по ГОСТ 1292-81

Приёмка, маркировка и хранение

Слитки поставляются партиями с сертификатом качества, где указываются номер плавки, химический состав и масса. Поверхность не должна иметь шлаковых включений и трещин глубиной более 3 мм. Хранение — в сухих закрытых складах, исключающих контакт с кислотами и щелочами; при длительном хранении возможна незначительная окисная плёнка, удаляемая при переплаве.

Вопросы и ответы

Чем регламентируется состав слитка ССу8?

Состав и маркировка соответствуют ГОСТ 1292-81, где нормируется массовая доля сурьмы 7,5–8,5 % и ограничения по примесям меди, олова, мышьяка.

Для чего в сплав вводят сурьму?

Сурьма повышает твёрдость и сопротивление ползучести свинцовой матрицы, что критично для антифрикционных вкладышей подшипников скольжения.

При какой температуре переплавляют слиток?

Рабочий диапазон переплава — 400–450 C; полное расплавление завершается при 290–300 C, дальнейший нагрев ведут с учётом угара сурьмы.

Можно ли использовать ССу8 как баббит напрямую?

Сплав применяют для малонагруженных узлов; для тяжёлых условий его легируют оловом или медью, получая баббиты марок Б16, БС6.